قطر بزرگ لوله جوش داده شده تولید اصلی شرح فرآیند:

1. عامل: پس از ورق فولاد استفاده می شود برای تولید قطر بزرگ زیرپودری جوش داده شده لوله های فولادی درز مستقیم وارد خط تولید, بازرسی اولتراسونیک تمام صفحه برای اولین بار انجام;
2. فرز: فرز دو طرفه از دو لبه های ورق فولاد توسط دستگاه فرز برای رسیدن به عرض ورق مورد نیاز, موازی لبه ورق و شکل شیار;
3. پیش چین دار: دستگاه خم قبل استفاده شده است به قبل از خم شدن لبه به طوری که لبه تخته دارای یک انحنای که مطابق با الزامات;
4. تشکیل: در دستگاه قالب گیری JCO, نیمه اول ورق فولاد خم پیش چندین بار با مشت و فشرده به “J” شکل. سپس, نیمی دیگر از ورق فولاد نیز خم و فشرده را به یک “C” شکل به شکل یک باز.The“O” شکل
5. قبل از جوشکاری: درزدار تشکیل مستقیم جوش داده شده لوله های فولادی و با استفاده از جوش گاز محافظ (MAG) برای جوشکاری مداوم;
6. جوشکاری داخلی: استفاده از عمودی چند سیم مستغرق جوش قوس الکتریکی (تا چهار سیم) به جوش در داخل لوله های فولادی درز مستقیم;
7. جوشکاری بیرونی: استفاده عمودی از چند جوش سیم جوش زیرپودری به خارجلوله های فولادی LSAW;
8. بازرسی التراسونیک من: 100% بازرسی از جوش های داخلی و خارجی از طولی لوله های فولادی جوش داده شده و فلز پایه در هر دو طرف جوش;
9. اشعه ایکس بازرسی من: 100% اشعه ایکس بازرسی تلویزیون صنعتی جوش داخلی و خارجی, با استفاده از سیستم های پردازش تصویر برای اطمینان از حساسیت تشخیص;
10. گسترش: باز طول غوطه ور قوس لوله های فولادی درز مستقیم برای افزایش دقت ابعادی لوله های فولادی و بهبود توزیع تنش های داخلی از لوله های فولادی.
11. تست فشار هیدرولیک: قطر ریشه لوله های فولادی گسترش است در دستگاه تست هیدرواستاتیک تست شده به اطمینان حاصل شود که لوله در دیدار فشار آزمون مورد نیاز. این دستگاه دارای ضبط و ذخیره سازی توابع به صورت خودکار;
12. Chamfering: لوله پس از عبور از بازرسی است که در انتهای لوله پردازش برای دیدار با نیاز لوله اندازه پایان شیار;
13. بازرسی التراسونیک دوم: بازرسی التراسونیک را یک به یک انجام به نقص ممکن است در طولی لوله های فولادی جوش داده پس از گسترش قطر و فشار آب را بررسی کنید.
14. اشعه ایکس دوم: اشعه ایکس بازرسی تلویزیون صنعتی و لوله پایان جوش داده شده درز بازرسی از لوله های فولادی پس از گسترش قطر و آزمایش فشار هیدرواستاتیک;
15.لولهپایانبازرسی ذرات مغناطیسی: این بازرسی انجام شده است برای پیدا کردن نقص انتهای لوله;
16. مخالف-خوردگیو پوشش: با توجه به نیاز کاربر لوله فولاد واجد شرایط ضد خوردگی و پوشش است.