ورقفولادولولههایفولادیبرایلولههایLINE

این§371درخواستهایبینالمللیاستبدون。PCT / JP2008 / 070726，باتاریختشکیلپروندهبینالمللیازنوامبر。7，2008（WO 2009/061006آل，منتشرشدهمه14,2009），کهاستکهبراساسدرخواستحقثبتاختراعژاپنیبدون。2007-290220，ثبتنوامبر。7,2007，موضوعازآناستکهبهصورتمرجع。

رشته های فنی

این افشای مربوط به یک بشقاب فولاد با مقاومت بالا برای لوله های خط, که برای حمل و نقل نفت خام مورد استفاده قرار, گاز طبیعی و یا مانند و است که در ترک خوردگی ناشی از ضد هیدروژن بسیار عالی (از این پس به عنوان مقاومت HIC اشاره), و به لوله های فولادی برای لوله های خط تولید با استفاده از ورق فولاد; و مربوط به یک صفحه فولادی و لوله های فولادی برای لوله های خط ویژه برای لوله های خط با ضخامت لوله مطلوب حداقل 20 میلی متر و ملزم به داشتن مقبولیت رنگ های HIC عالی.

زمینه

به طور کلی, لوله های خط با تشکیل یک ورق فولاد تولید شده در یک بشقاب آسیاب ORA نورد گرم آسیاب تولید, توسط UOE تشکیل روند, خم مطبوعات تشکیل روند, رول تشکیل و یا مانند. لوله های خط برای استفاده برای حمل و نقل از سولفید هیدروژن- حاوی روغن خام یا گاز طبیعی (از این پس این ممکن است به عنوان "لوله های خط برای خدمات گاز ترش") مورد نیاز برای برآورده به اصطلاح "مقاومت ترش" جمله مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از هیدروژن اشاره (مقاومت HIC), مقاومت در برابر ضد استرسcorrosionترکخوردگی（مقاومتSCC）ومانندآن，علاوهبراستحکام，چقرمگیوقابلیتجوشکاری。ترکخوردگیناشیازهیدروژن（پسبهعنوانHICاشاره）ازفولاداستگفتبهشرحزیر：یونهایهیدروژنازواکنشخوردگیپایبندبهسطحفولادونفوذبهداخلفولادبهعنوانهیدروژناتمی，پسازآنمنتشروتجمعدراطرافآخالغیرفلزیمانندMNSومانندویاسخت，فازدومفولادوسپسفرمگازهیدروژندرنتیجهفولادباتوجهبهفشارداخلیآنترکخوردگی。

پیش از این, برای جلوگیری از چنین القا هیدروژن ING کرک, برخی از روش های ارائه شده است. مثلا, JP-A 54-110119 پیشنهاد یک روش کاهش محتوای S از فولاد و اضافه کردن یک مقدار مناسب از کلسیم, REM (فلز خاکی کمیاب) و یا مانند به فولاد به نتیجه تشکیل نانومواد طولانی گسترش جلوگیری و تبدیل شکل به یک ریز DIS گنجاندن CAS کروی persed. بر این اساس, تمرکز باهم استرس با گنجاندن سولفید کاهش می یابد و ترک خوردگی است بنابراین از شروع و انتشار مانع به نتیجه بهبود مقاومت در برابر HIC از فولاد.

JP-A 61-60866وجیپی-甲61-165207پیشنهادیکروشکاهشمرکزتفکیکازطریقکاهشدرعناصرداشتنیکتمایلزیادبهسمتتفکیک（C，منگنز，پ，وغیره。）ویاازطریقخیساندنعملیاتحرارتیدریکفرایندگرمایشدال，وتغییرساختارفولاددربهفازبینیتباسردبهسرعتبعدنوردگرم。برایناساس，تشکیلیکمارتنزیتجزیره（M-Aتشکیلدهنده）بهیکنقطهشروعترکخوردگیدرمنطقهج​​داسازیمرکز，وهمچنینتشکیلیکساختارسختمانندمارتنزیتویامانندبهیکمسیرانتشارترکخوردگیمیتوانجلوگیریکرد。JP-A 5-255747پیشنهادیکفرمولکربنمعادلبراساسضریبجداسازی，وپیشنهادیکروشتخلیهپیشازترکخوردگیدرمنطقهج​​داسازیمرکزباکنترلآنبهیکسطحازپیشتعیینشدهیاکمتر。

بهعلاوه，بهعنوانمقابلهبهترکخوردگیدرمنطقهج​​داسازیمرکز，JP-A 2002-363689پیشنهادیکروشتعریفدرجهتفکیک铌ومنگنزدرمنطقهمرکزتفکیکبهبیشازیکسطحازپیشتعیینشدهنیست，وجیپی-甲2006-63351پیشنهادیکروشتعریفاندازهازگنجاندنمیشودنقطهشروعHICوبهسختیازمنطقهتفکیکمرکز。

بااینحال，لولههایدیوارسنگینباضخامتدیوارازحداقل20میلیمتردرحالافزایشبرایلولههایخطهایاخیربرایخدماتگازترش;ودرچنینلولههایدیوارسنگین，مقدارعناصرآلیاژیبهآناضافهشودبایدبرایتامینامنیتقدرتآنافزایش。دراینمورد，حتیزمانیکهتشکیلMNSرامانعویاساختارمیکروازمنطقهمرکزتفکیکباتوجهبهروشقبلیهنرفوقالذکربهبودیافته，بهسختیازمنطقهتفکیکمرکزممکناستافزایشیابدوHICممکناستاز碳氮化铌ورخمیدهد。ترکخوردگیاز碳氮化铌وداراینسبتطولترککوچک，وبههمیندلیلاستپیششدهاستبهخصوصبهعنوانیکLEMپروبدرموردنیازهایمعمولیبرایمقاومتدربرابرHICگرفتهشدهاست。چگونههمیشه，بهتازگی，بیشترمقاومتHICبالاترموردنیازاست，وآنرابرایجلوگیریازHICاز碳氮化铌وضروریتبدیلشدهاست。

روش کاهش اندازه یک bonitride ماشین Nb و حاوی به اندازه بسیار کوچک از 5 jimor کوچکتر, در JP-A 2006-63351, شاید برای جلوگیری از افسرده رخ می دهد از HIC در منطقه جداسازی مرکز موثر. در حقیقت,however，درشت碳氮化铌واغلبممکناستدرمنطقهحایزدرنهایت，1.166درریختهگریشمشویاریختهگریمداومشکل;وبرایبالاذکرشددرخواستشدیدتربرایمقاومتدربرابرHIC，موادازمنطقهمرکزتفکیکبایدبسیاربهشدتبرایجلوگیریازشروعHICوبرایجلوگیریازانتشارترکخوردگیازCARBONI铌وکنترل-TRIDEکهممکناستدربعضیازفرکانسشکل。بهعنوانروشکنترلموادازمنطقهتفکیکمرکز，آنجاذکرشدهاستکربنفرمولمعادلپیشنهادشدهتوسطJP-A 5-255747کهدرآنیکضریبتفکیکموردتوجهقرارگرفته。بااینحال，ازضریبتفکیکاستتجربیازطریقتجزیهوتحلیلباتحلیلمیکروپروبالکترونبهدستآمده，میتوانآنراتنهابهعنوانیکمقدارمتوسطدرمحدودهاندازهگیریاندازهنقطهبهدستآمده，مثلا，دراطراف10 | IMیا。همچنین，اینیکروشقادربهشدتبرآوردغلظتمنطقهتفکیکمرکزنیست。

برایناساس，آنمیتواندمفیدباشدبرایارائهیکفولادبرایاستحکامبالالولههایخطعالیدرمقاومتدربرابرHIC，در满足特殊همتراز，یکبشقابازفولادبرایاستحکامبالالولههایخطبرایخدماتگازترشکهمقاومتHICعالیقادربهsuffiبهحدکافیوشرطمقررشدیدبرایمقاومتدربرابرHICلازمبرایلولههایخطبرایخدماتگازترشباضخامتلوله20میلیمتریابیشتر。
همچنینمیتواندمفیدباشدبهارائهلولههایفولادیلولههایخطبرای，استکهازورقفولادبامقاومتبالابرایلولههایخطتشکیلداشتنچنینقابلیتهایبسیارعالی。

خلاصه

لولههایفولادیکهاینافشاکارگردانییکلولهفولادیداشتندرجهAPI ofX65یابالاتراست（داشتناسترسعملکردازحداقل65 KSIوحداقل450兆帕），ولولههایفولادیبامقاومتبالاداشتناستحکامکششیحداقل535兆帕。

مابهاینترتیبارائه：

صفحهفولادیبرایلولههایخطشامل，ازنظردرصدوزن，C：0.02به0.06％，و：0.5％ویاکمتر，منگنز：0.8به
1.6%, پ: 0.008% و یا کمتر, S: 0.0008% و یا کمتر, آل: 0.08%
ویاکمتر以下，Nb：0.005به0.035％，تیتانیم：0.005به0.025％，و
مانند: 0.0005 به 0.0035%, با تعادل آهن و inevi

ناخالصیجدول，کهدارای，بهعنوانتوسطفرمولبرگدرهنگامنشان，یکمقدارCPاز0.95یاکمترویکمقدارCEQاز0.30یابیشتر：
CP = 4.46C(%)+2.37MK(%)/6+{1.18Cr(%)+1.95
M +（％）+ 1.74r（％）} / 5+ {1.74C«（％）+ L .7M（％）} /
15+22.36پ(%),
چه ^ = C(%)+MK(%)/6+{Cr(%)+Mo(%)+r(%)}/5+
{C «(%)+M(%)}/15.

2. ورق فولاد برای لوله های خط از بالا

1, که بیشتر شامل, به لحاظ % وزن, یک یا بیشتر از مس: 0.5% و یا کمتر, Ni: 1% و یا کمتر, Cr: 0.5% و یا کمتر, Mo: 0.5% و یا کمتر و V: 0.1% و یا کمتر.
3.ورقفولادبرایلولههایخطازبالا1یا2，درآنبهسختیازمنطقهتفکیکمرکزHVاست250یاپایینتر，وطول碳氮化铌درمنطقهمرکزتبعیضنژادیدراکثر20متریاکمتر。

4.ورقفولادبرایلولههایخطازهریکازمواردفوق1به3，درآنساختارورقفولاددارایفازبینیتاز75％یابیشتربهعنوانکسریحجمآن
5. لوله های فولادی لوله های خط برای, تولید شده توسط شکل دادن به ورق فولاد از هر یک از موارد فوق 1 به 4 را به یک فرم لوله سرد تشکیل, پس از درز جوش قطعات سرحد آن.
ورقفولادولولههایفولادیبرایلولههایخطاکسلقرضمقاومتHICوبهاندازهکافیمیتواندبرآوردهدرماننیازمقاومتHICشدیدبهویژهبرایلولههایخطباضخامتلولهموردنیاز20میلیمتریابیشتر。

شرح مختصری از نقاشی

شکل。1：نمودارنشاندادنارتباطبینسختیازمنطقهتفکیکمرکزونسبتسطحترکدریکآزمونHICازورقفولادداشتنMNSراویاNBنیترید羰بهتشکیلدرمنطقهمرکزتفکیکآن。
شکل。2: نمودار نشان دادن ارتباط بین ارزش CP یک ورق فولاد و نسبت سطح کرک آن در یک آزمون خود را.
توصیفهمراهباجزئیات
مادرجزئیاتموردبررسیقراروقوعترکخوردگیورفتارانتشارآندریکآزمونHICازنظرشروعترکخوردگیوریزساختارمنطقهمرکزتفکیکو，درنتیجه，یافتههایزیربهدستآمدهاست。
اولین, برای جلوگیری از ترک خوردگی در منطقه جداسازی مرکز, ملک مواد مناسب از منطقه مرکز تبعیض نژادی در مطابق با نوع گنجاندن این است که به عنوان نقطه شروع ترک خوردگی است لازم است. 1 نشان می دهد یک نمونه از نتیجه یک آزمون HIC (روش آزمون همان است که در مثال زیر آورده شده) یک ورق فولاد داشتن Mns را یا carbonitride Nb در تشکیل در منطقه مرکز تفکیک آن. با توجه به این, مشخص است که, در مورد که در آن Mns را در منطقه جداسازی مرکز وجود دارد, نسبت سطح کرک افزایش حتی سختی کم است و, بنابراین, کنترل رشد نانومواد بسیار مهم است. با این حال, حتی زمانی که تشکیل نانومواد قابل پیشگیری, در مورد که در آن منطقه مرکز تفکیک شامل carbonitride Nb و زمانی که سختی آن بیش از یک سطح از پیش تعیین شده است (در این, سختی ویکرز, HV 250), پس از آن ترک خوردگی در آزمون HIC رخ می دهد.
برایحلاینمسئله，لازمبهشدتکنترلترکیبشیمیاییورقفولادوکنترلبودنسختازمنطقهمرکزتفکیکایناستکهبالاترازسطحازپیشتعیینشده（ترجیحادراکثرHV 250）。ماوجودداردmodynamicallyرفتارتوزیعتجزیهوتحلیل（یاincras-رفتارسیرکردن）ازترکیبشیمیاییدرمنطقهتفکیکمرکزوضریبجداسازیعناصرآلیاژفردمشتقشدهاند。اشتقاقضریبجداسازیاستباتوجهبهروندزیر。اولین，درمنطقهدرنهایتمنجمددرریختهگری，حفرهتشکیلشدهاست。（ویاحفره）باتوجهبهانقباضانجمادویاامده;ومحیطیفولادمذابغنیجریانبهداخلحفرهبهشکللکههایتفکیکجزءغنی。بعد，روندتحکیمنقاطتفکیکشاملتغییرتشکیلدهندهدرمرزانجمادبراساسضریبتوزیعتعادلترمودینامیکی，وبنابراین，تمرکزباهمازمنطقهتفکیکنهایتتشکیلمیشودوجودداردmodynamicallyتعیین。بااستفادهازcoeffiجداسازیو...-کافیبهدستآمدهازطریقتجزیهوتحلیلترمودینامیکیدربالاذکرشد，ارزشCPبهدستآمدهاست，مربوطبهبنماشینفرمولمعادلدرمنطقهمرکزتفکیکازفرمولزیرتباطقرارrepre。مادربرداشتکه，زمانیکهارزشCPکنترلمیشودبزرگترازیکسطحازپیشتعییننشده，پسازآنبهسختیازناحیهمرکزتفکیکمیتواننتیجهکنترلبهبزرگترنیستازسختیانتقادیبهعلتترکخوردگیاست。2نشانمیدهدکهرابطهبینارزشCPارائهشدهتوسطفرمولزیرونسبتسطحکرکآندریکآزمونخودرا（روشآزمایشبههماندراست
25نمونههاییدرزیرآوردهشده)。باتوجهبهاین,زمانی که ارزش CP افزایش, سپس نسبت منطقه کرک سرعت افزایش می یابد, اما از ترک خوردگی از HIC می تواند با کنترل ارزش CP کاهش به بزرگتر از یک سطح از پیش تعیین شده نیست.

CP = 4.46C（％）+ 2.37MK（％）/ 6+ {1.18Cr（％）+ L 0.95
M＆（％）+ 1.74F(%)}/5+{ 1.74C «(%)+1.7M(%)}/
15+22.36جسد(٪).
علاوه بر این, زمانی که اندازه carbonitride Nb و به عنوان نقطه شروع ترک خوردگی در یک بیضه HIC کنترل به بزرگتر از یک سطح از پیش تعیین شده نیست, و fiirther زمانی که میکرو- ساختار عمدتا متشکل بینیت خوب, پس از آن انتشار ترک خوردگی می توان جلوگیری کرد. همچنین, زمانی که با اقدامات متقابل فوق الذکر ترکیب, در اینجا بسیار عالی تر

40مقاومتپایدارمیتواندبهدستآمده。
جزئیات ورق فولاد برای لوله های خط در زیر توضیح داده.
اولین，بههمیندلیلبرایتعریفترکیباتشیمیاییاستبهشرحزیراست。％نشانمیدهدمقدارازconstitu-
45گوشوحلقوهمه “％وزن” است。
C: 0.02 به 0.06%:
çعنصرموثربرایافزایشقدرتازورقفولادراازطریقخنککنندهشتابتولیدمیشود。بااینحال，هنگامیکهمقدارÇکمترازاست0.02％，پسیک
50 قدرت کافی نمیتواند ایمن باشد; ولی از سوی دیگر, زمانی که بیش از 0.06%, پس از آن سختی و مقاومت در برابر HIC ممکن است خراب شود. بر این اساس, مقدار C است از 0.02 به 0.06%.
و: 0.5% و یا کمتر:
55سیبرای脱氧درفولادگیریفراینداضافه。بااینحال，زمانیکهمقداربیشازسیاست0.5％，سپسچقرمگیوقابلیتجوشکاریممکناستخرابشود。برایناساس，مقدارسیاست0.5％ویاکمتر。ازنقطهنظرفوقالذکر，مقدارسیاستکهترجیحا0.3％ویاکمتر。
60 منگنز: 0.8 به 1.6%:
منگنزبرایافزایشقدرتوچقرمگیفولاداضافه;امازمانیکهمقدارمنگنزکمترازاست0.8％，پسازآناثرآنناکافیاست。بااینحال，زمانیکهبیشاز1.6，سپسجوشپذیریوخاصیتضدHICممکناستخرابشود。
65برایناساس，مقدارمنگنزاستدرمحدودهاز0.8به1.6％。ازنقطهنظرفوقالذکر，مقدارمنگنزاستترجیحااز0.8به1.3％。

پ: 0.008% و یا کمتر:
Pisan عنصر ناخالصی اجتناب ناپذیر, و افزایش بودن سخت از منطقه مرکز تبعیض نژادی را بدتر مقاومت HIC. این گرایش قابل توجه است که مقدار بیش از است 0.008%. بر این اساس, مقدار P است 0.008% و یا کمتر. از نقطه نظر فوق الذکر, مقدار P است ترجیحا در اکثر 0.006% و یا کمتر.
S：0.0008％ویاکمتر：
小号بهطورکلییکگنجاندنMNSرادرفولادبهشکل，اماروشکلسیم阿迪بهارمغانمیآورددرموردکنترلمورفولوژیگنجاندنبهگنجاندنCASازگنجاندنMNSرا。بااینحال，هنگامیکهمقدار小号رابیشازحداست，سپسمقدارگنجاندنCASممکناستافزایشیابد，ودریکمادهبامقاومتبالا，ممکناستیکنقطهشروعازترکخوردگی。اینگرایشقابلتوجهاستکهمقدار小号بیشازاست0.008％。برایناساس，مقدار小号است0.0008％ویاکمتر。
آل: 0.08% و یا کمتر:
علیبهعنوانیکعامل脱氧درفولادفراینداضافه。هنگامیکهمقدار接受方Thealبیشازاست0.08％，پسازآنبهنظافتممکناستکاهشروبهوخامتشکلپذیری。برایناساس，مقدارA1است0.08％ویاکمتر。بیشترترجیحا，آناستویاکمتر0.06％。注：0.005به0.035％

Nb در یک عنصر برای جلوگیری از رشد دانه در نورد ورق است, در نتیجه افزایش چقرمگی با توجه به اطالعات برای از دانه های ریز, و آن را افزایش سختی پذیری فولاد برای افزایش قدرت پس از خنک کننده شتاب. چگونه همیشه, زمانی که مقدار Nb در کمتر از است 0.005%, پس از آن اثر ناکافی است. از سوی دیگر, زمانی که بیش از 0.035%, نه تنها سختی از منطقه تحت تاثیر حرارت جوش داده شده ممکن است خراب شود بلکه یک carbonitride Nb و درشت ممکن است تشکیل شود تا در نتیجه مقاومت در برابر HIC بدتر. به خصوص, در منطقه در نهایت منجمد در فرآیند ریخته گری, عناصر آلیاژی هستند غنی و سرعت خنک کننده آهسته است و, بنابراین, Nb در carbonitride ممکن است به آسانی در منطقه جداسازی مرکز شکل. carbonitride Nb و هنوز به این حتی در ورق فولاد نورد باقی مانده است, و در یک آزمون HIC, ورق فولاد ممکن است از carbonitride Nb و کرک. اندازه carbonitride Nb در منطقه مرکز تفکیک توسط مقدار Nb و تحت تاثیر اضافه شده و, بنابراین, زمانی که از حد بالایی مقدار Nb و به آن اضافه شود تعریف می شود در اکثر 0.035%, سپس به اندازه ممکن است کنترل باید حداکثر 20 جیم. توافق ابتدایی, مقدار عنب از 0.005 به 0.035%. از نقطه نظر فوق الذکر, مقدار عنب بیشتر ترجیح می دهند توانایی از 0.010 به 0.030%.
تیتانیم：0.005به0.025％：
تیتانیمبهشکلقلعودرنتیجهمانعازرشددانهدردالگرمایشو，علاوهبراین，آنمانعازرشددانهدرمنطقهتحتتاثیرحرارتجوشدادهشدهبهنتیجهافزایشبودنسختباتوجهبهساختارخوبازفلزپایهوحرارتمنطقهتحتتاثیرجوشدادهشده。بااینحال，زمانیکهمقدارتیتانیمکمترازاست0.005％，پسازآناثرناکافیاست。ازسویدیگر，زمانیکهبیشاز0.025％，پسازآنسختیممکناستriorate栅栏探测器به。برایناساس，مقدارتیتانیماستاز0.005به0.025％。ازنقطهنظرفوقالذکر，مقدارتیتانیماستترجیحااز0.005به0.018％。
مانند: 0.0005 به 0.0035%:
کلسیم عنصری موثر در کنترل مورفولوژی سولفید گنجاندن به نتیجه بهبود شکل پذیری و مقبولیت رنگ های HIC است. هنگامی که مقدار کلسیم کمتر از است 0.0005%, پس از آن اثر ناکافی است. با این حال, از سوی دیگر, حتی زمانی که کلسیم است که در یک مقدار بیش از اضافه 0.0035%, اثر آن اشباع شده بلکه چقرمگی ممکن است با توجه به کاهش در پاکیزگی را کاهش و, اگر چنین است, علاوه بر این, مقدار اکسید بر کلسیم در فولاد ممکن است افزایش یابد و فولاد ممکن است از آن با این نتیجه که مقاومت HIC همچنین ممکن است خراب کرک. بر این اساس, مقدار کلسیم است از 0.0005 به 0.0035%. از نقطه نظر فوق الذکر, مقدار کلسیم ترجیحا از 0.0010 به 0.030%.
ورقفولادممکناستiurtherشاملیکیابیشترازمسانتخاب，镍，铬，مووVدرمحدودهزیرذکرشده。
5مس：0.5％ویاکمتر：
مسیکعنصربرایبهبودچقرمگیوافزایشقدرتموثراست。برایبهدستآوردناثر，مقداراستترجیحاحداقل0.02％。بااینحال，زمانیکهمقدارمسبیشتراز0.5％，سپسجوشپذیریممکناستخرابشود。
10 بر این اساس, در مورد که در آن مس اضافه شده است, مقدار آن است
0.5％ویاکمتر。ازنقطهنظرفوقالذکر，مقدارمساستترجیحا0.3％ویاکمتر。
倪：1％ویاکمتر：
نیکلیکعنصربرایبهبودچقرمگیموثراستو15برایافزایشقدرت;امابرایبهدستآوردناثر，the
مقدار است ترجیحا 0.02% یا بیشتر. با این حال, زمانی که مقدار نیکل بیش از است 1.0%, سپس جوش پذیری ممکن است نرخ deterio. بر این اساس, در مورد که در آن نیکل اضافه شده است， مقدار آن است 1.0% و یا کمتر. از نقطه نظر فوق الذکر, در
20 مقدار است ترجیحا 0.5% و یا کمتر.
Cr: 0.5% و یا کمتر:
کروم یک عنصر برای بهبود سختی به نتیجه افزایش قدرت موثر است. برای به دست آوردن اثر, مقدار است ترجیحا 0.02% یا بیشتر. با این حال, زمانی که کروم
25مقداربیشازاست0.5％，سپسجوشپذیریممکناستنرخdeterio。برایناساس，درموردکهدرآنکروماضافهشدهاست，مقدارآناست0.5％ویاکمتر。ازنقطهنظرفوقالذکر，مقدارکرومترجیحا0.3％ویاکمتر。
沫：0.5％ویاکمتر：
30 مو یک عنصر برای بهبود چقرمگی و افزایش قدرت موثر است; اما برای به دست آوردن اثر, مقدار است ترجیحا 0.02% یا بیشتر. با این حال, زمانی که مقدار مو بیش از این است 0.5%, سپس جوش پذیری ممکن است نرخ deterio. بر این اساس, در مورد که در آن مو اضافه شده است, مقدار آن
35is0.5％ویاکمتر。از نقطه نظر فوق الذکر, مقدار مو است ترجیحا 0.3% و یا کمتر.
V: 0.1% و یا کمتر:
ویسیکعنصرازافزایشقدرتسختیروبهوخامتنیست。برایبهدستآوردناثر，مقداراستترجیحا
40 0.01％یابیشتر。بااینحال，هنگامیکهمقدارVبیشازاست0.1％，سپسجوشپذیریتاحدزیادیممکناستخرابشود。توافقابتدایی，درموردکهدرآنVاضافهشدهاست，مقدارآناست0.1％ویاکمتر。ازنقطهنظرفوقالذکر，مقدارVاستترجیحا0.05％ویاکمتر。
45تعادلورقفولادآهنوimpuriاجتنابناپذیراست
روابط。
ارزش CP و ارزش CEQ ارائه شده توسط فرمول ING دنبال تعریف می شوند.
ارزشCP：0.95ویاکمتر：
50
CP = 4.46C(%)+2.37MK(%)/6+{1.18Cr(%)+1.95
M＆（％）+ 1.74F(%)}/5+{ 1.74C «(%)+1.7M(%)}/
15 + 22.36جسد（％）_
دراین，C（％），منگنز（％）5的Cr（％），MO（％），V（％），مس（％），镍（％）
55وP（％）هرکدامازمحتوایعناصرمربوطه。
فرمول فوق الذکر مربوط به ارزش CP یک فرمول فرموله برای برآورد مواد از مرکز است
منطقهتفکیکازمحتوایعناصرآلیاژمربوطه。هنگامیکهمقدارCPبالاتراست，غلظت
60منطقهمرکزتفکیکبالاتراست，وبهسختیازمرکزتفکیکمنطقهراافزایشمیدهد。همانطورکهدرشکلنشاندادهشدهاست。2，چهزمانی
ارزشCPاست0.95ویاکمتر，پسازآنبهسختیازناحیهمرکزتفکیکمیتواندبهاندازهکافیکوچک（ترجیحاHV
250 یا پایین تر) و ترک خوردگی در یک آزمون HIC در نتیجه می تواند 65 جلوگیری. بر این اساس, ارزش CP تعریف می شود 0.95 یا
کمتر. علاوه بر این, زمانی که ارزش CP کوچکتر است, پس از آن به سختی از ناحیه مرکز تفکیک پایین تر است. از این رو, در مورد که در آن یک مقاومت HIC بیشتر بالاتر مورد نظر است, ارزش CP است ترجیحا 0.92 و یا کمتر. به علاوه, زمانی که ارزش CP کوچکتر است, پس از آن به سختی از ناحیه مرکز تبعیض نژادی پایین تر و افزایش مقاومت در برابر HIC و, بنابراین, پایین ترین حد از ارزش CP تعریف نشده است. با این حال, برای به دست آوردن قدرت مناسب, ارزش CP است ترجیحا 0.60 یا بیشتر.
CEQ ارزش: 0.30 یا بیشتر:
چه ^ = C(%)+MK(%)/6+{Cr(%)+Mo(%)+r(%)}/5+
{CTT(%)+M(%)}/15.
CEQمعادلکربنازفولاداست，واینیکسختاست-شاخصتوانایی。هنگامیکهمقدارCEQبالاتراست，پسازآنقدرتازفولادبالاتراست。
رویکرد ما مقاومت HIC لوله های خط سنگین دیوار برای خدمات گاز ترش با ضخامت دیوار سنگین از بهبود می بخشد 20 میلی متر یا بیشتر, و برای به دست آوردن لوله های دیوار سنگین داشتن یک قدرت کافی, ارزش CEQ باید 0.30 یا بیشتر. بر این اساس, ارزش CEQ است 0.30 یا بیشتر. هنگامی که مقدار CEQ بالاتر است, سپس قدرت می تواند بالاتر و در نتیجه لوله های فولادی با ضخامت لوله های بزرگتر را می توان تولید. با این حال, زمانی که غلظت عنصر آلیاژ بسیار بالا است, پس از آن به سختی از ناحیه مرکز تفکیک همچنین ممکن است افزایش یابد و مقاومت در برابر HIC ممکن است خراب شود. از این رو, حد بالایی از ارزش CEQ است ترجیحا 0.42%.
ورق فولاد و لوله های فولادی ترجیحا شرایط زیر برآورده توجه به سختی از منطقه تفکیک مرکز و carbonitride Nb و به یک نقطه شروع HIC.
سختیمرکزتفکیکمنطقه：سختیویکرز，HV 250ویاپایین：
همانطورکهدربالاتوضیحداده，مکانیسمرشدترکدرHICاستکههیدروژنتجمعدراطرافگنجاندنومانندآندرفولادبهعلتترکخوردگی，وانتشارترکخوردگیدراطرافگنجاندندرنتیجهدرموردترکهایبزرگآوردن。دراین，منطقهمرکزتفکیککردنسایتبهبهآسانیترکخوردهاست，ترکخوردگیبهآسانیمنتشر。ازاینرو，زمانیکهسختیازمنطقهتفکیکمرکزلای^استروژناست，پسازآنترکخوردگیبهآسانیرخمیدهدبیشتر。درموردکهدرآنبهسختیازمنطقهتفکیکمرکزHVاست250یاپایینتر，وحتیزمانیکه碳氮کوچک铌وممکناستدرمنطقهgationمرکز塞格雷راباقیمیماند，ترکخوردگیسختیانتشارو，لذا，نسبتسطحشکافدرآزمونHICممکناستکاهشیابد。بااینحال，وقتیبهسختیازناحیهمرکزتفکیکبالاترازHVاست250，ترکخوردگیممکناستبهآسانیانتشارو，درخاص，ترکتولیدشدهدر铌درآسانی碳氮انتشار。برایناساس，بهسختیازمنطقهتفکیکمرکزترجیحاHV 250یاپایینترو，درموردکهدرآنمقاومتشدیدHICلازماست，بهسختیازناحیهمرکزتفکیکبایدilirtherکاهشمییابدو，درچنینموردی，بهسختیازمنطقهتفکیکمرکزترجیحاHV 230یاپایینتر。
طول Nb به Carbonitride در مرکز تفکیک منطقه: 20 \im یا کمتر:
carbonitride Nb در تشکیل در منطقه مرکز تفکیک یک نقطه تجمع هیدروژن در آزمون HIC است, و ترک ممکن است رخ دهد شروع از نقطه. هنگامی که به اندازه carbonitride Nb و بزرگتر است, پس از آن ترک به آسانی ممکن است انتشار و, حتی اگر به سختی از منطقه تفکیک مرکز است نه بیش از HV 250, ترک ممکن است انتشار. در مورد که در آن طول carbonitride عنب 20 jimor کمتر, پس از آن ترک شاید از انتشار مانع که به سختی از منطقه تفکیک مرکز است نه بیش از HV 250. بر این اساس, طول carbonitride عنب 20 جیم یا کمتر, ترجیحا lOfxmor کمتر. طول نیترید نیوبیوم carbo به معنی حداکثر طول دانه.

رویکردمابهویژهبرایصفحاتفولادبرایلولههایخط برای خدمات گاز ترش با ضخامت دیوار مطلوب است 20 میلی متر یا بیشتر. این بخاطر این است که, به طور کلی در, وقتی ضخامت ورق (ضخامت دیواره لوله) کمتر است از 20 میلی متر, سپس مقدار عنصر آلیاژی اضافه کوچک است و, بنابراین, بودن سخت از منطقه تفکیک مرکز می تواند کم و, در چنین موردی, ورق فولاد به آسانی می تواند یک مقبولیت رنگ های HIC خوب. در مورد که در آن صفحات فولاد ضخیم تر, مقدار آلیاژی عنصر در آنجا افزایش می یابد و, بنابراین, آن دشوار می شود برای کاهش سختی مرکز Segre را منطقه gation در چنین صفحات ضخیم. به خصوص برای چنین صفحات فولاد ضخامت داشتن یک ضخامت ورق بیش از 25 میلی متر, رویکرد ما می توانید به طور موثر تر نشان مزایای آن.
لوله های فولادی لوله های فولادی همه داشتن X65 درجه API یا بالاتر (تنش حداقل 65 KSI و حداقل 450 MPa), و لوله های فولادی با مقاومت بالا داشتن استحکام کششی حداقل 535 MPa.
ساختارفلزورقفولاد（ولولههایفولادی）ترجیحادارایفازبینیتاز75％یابیشتربهعنوانکسریحجمآن，ترجیحا90％یابیشتر。فازبینیتیکساختاربسیارعالیدراستحکاموچقرمگیاست，ودرموردکهدرآنکسرحجمآناست75％یابیشتر，پسازآنانتشارترکخوردگیشایددرورقفولادمانع，وورقفولادمیتوانداستحکامبالاومقاومتدربرابرHICبالا。ازسویدیگر，درمیکروساختارکهدرآنکسرحجمیفازبینیتکماست，مثلا，دریکساختارمخلوطفریت，الیاژاهنوکربن，MA（مارتنزیتجزیره），مارتنزیتویاساختارمانندویکفازITEبن，انتشارترکخوردگیدررابطفازممکناستارتقاومقاومتHICممکناستدرنتیجهdeterioامتیازترینها。درموردکهدرآنکسرحجمیازTURE STRUCمیکرو（فریت，الیاژاهنوکربن，مارتنزیتویامانند）بهجزیکفازبینیتکمترازاست25％，پسازآنبدترشدنمقبولیترنگهایHICممکناستکوچکو，بنابراین，کسرحجمیفازبینیتاستترجیحا75％یابیشتر。ازنقطهنظرهمان，کسرحجمیفازبینیتاستترجیحا90％یابیشتر。
ورق فولاد در نقطه ای از sition شیمیایی اجزاء تعریف, به سختی از منطقه تفکیک مرکز و اندازه carbonitride Nb به عنوان بالا, و بیشتر ساختار آن بخوبی مشخص می شود ساختار به طور عمده بینیت و, بر این اساس, ورق فولاد می تواند یک مقاومت -HIC بسیار عالی حتی زمانی که ضخامت ورق آن بزرگ است. از این رو, ورق فولاد می تواند اساسا با توجه به روش تولید مانند قبل تولید. با این حال, برای به دست آوردن نه تنها مقبولیت رنگ های HIC, بلکه قدرت مطلوب و چقرمگی, ورق فولاد ترجیحا تحت شرایط ذکر شده در زیر تولید.
موجنودماوحرارت：1000به1200درجهسانتیگراد：
درمورد که در آن درجه حرارت دال حرارت در نورد گرم یک دال کمتر از 1000 درجه سانتی گراد است, پس از آن یک قدرت کافی تواند به دست آورد. از سوی دیگر, وقتی بالاتر از 1200 درجه سانتی گراد， پس از آن سختی و اموال DWTT (رها کردن وزن اموال آزمون اشک آور) ممکن است خراب شود. بر این اساس, دمای دال گرمایش ترجیحا از 1000 تا 1200 درجه سانتیگراد.
برای به دست آوردن سختی فلز پایه در فرآیند نورد, داغ دمای پایان نورد ترجیحا کمتر, اما بر خلاف, بهره وری به کاهش آلیاژها. لذا, داغ دمای پایان نورد شاید تعریف می شود درجه حرارت مناسب با در نظر گرفتن لازم سختی فلز پایه و بهره وری آلیاژها. برای به دست آوردن سختی فلز پایه بالا, نسبت کاهش در منطقه غیر دمای تبلور مجدد است ترجیحا حداقل 60% یا بیشتر.
پس از نورد گرم, خنک کننده است شتاب ترجیحا تحت شرایط زیر اعمال می شود. دما فولاد صفحه در شروع خنک کننده سریع: نه پایین تر از (Ar3-10 ° C.):
AR3 دمای تحول فریت است که با توجه AR3 است(درجه سانتی گراد)= 910-310C(%)-80منگنز(%)-20مس(%)-15Cr(%) 55Ni(%)-80Mo(%), از ترکیب شیمیایی فولاد. در مورد که در آن درجه حرارت ورق فولاد در آغاز
خنککنندهشتابکماست，پسازآنکسرحجمیفریتقبلازخنککنندهشتاببزرگاستو，درخاص，درموردکهدرآندرجهحرارتپایینترازدمایAR3بیشاز10درجهسانتیگراداست，پسازآنمقاومتHICممکناستخرابشود。علاوهبراین，ساختارمیکروورقفولادمیتواندکسریحجمکافیازفازبینیتامننیست（ترجیحا75％یابیشتر）。برایناساس，دمایورقفولاددرآغازازخنککنندههایشتاباستترجیحاپایینترازAr3-10℃）。سرعتخنککنندهدرخنککنندهشتاب：کمتراز5درجهسانتیC./Sec：
سرعتخنککنندهدرخنککنندهشتاباستترجیحاپایینتراز5درجهسانتیC./secبرایپایداربهدستآوردنقدرتکافی。
دمافولادصفحهدرتوقفخنککنندهسریع:خنککنندهشتاب فرایند مهم برای به دست آوردن نشستند استحکام بالا از طریق تحول بینیت است. با این حال, هنگامی که درجه حرارت ورق فولاد در زمان توقف خنک کننده شتاب است بیش از 600 درجه سانتی گراد, پس از آن تحول بینیت اطالعات ناقص باشد و یک قدرت کافی تواند به دست آورد. از سوی دیگر, هنگامی که درجه حرارت فولاد در زمان توقف خنک کننده شتاب کمتر از 250 درجه سانتی گراد است， پس از آن یک ساختار سخت مانند MA (مارتنزیت جزیره) و یا مانند ممکن است تشکیل شده و, اگر چنین است, نه تنها رنگ های مقبولیت HIC به آسانی ممکن است خراب شود بلکه به سختی از سطح ورق فولاد ممکن است بیش از حد بالا, و صافی ورق فولاد ممکن است به آسانی به وخامت گذاشته و شکل پذیری آن ممکن است خراب شود. بر این اساس, دمای فولاد در ایستگاه از خنک کننده های شتاب است از 250 به 600 درجه سانتی گراد.
باتوجهبهدرجهحرارتورقفولاددربالاذکرشد，درموردکهدرآنورقفولاددارایتوزیعدرجهحرارتدرجهتضخامتورق，سپسدمایورقفولادمتوسطدرجهحرارتدرجهتضخامتورقاست。چگونههمیشه，درموردکهدرآنتوزیعدمادرجهتضخامتورقنسبتاکوچکاست，سپسTUREدمایسطحورقفولادمیتوانددرجهحرارتورقفولاد。بلافاصلهپسازخنککنندهشتاب，ممکناستیکاختلافدمابینسطحوداخلورقفولادوجوددارد。بااینحال，اختلافدرجهحرارتممکناستبهزودیازطریقهدایتحرارتیکاهش，وورقفولادمیتواندیکتو​​زیعدرجهحرارتیکنواختدرجهتضخامتورقاند。برایناساس，براساسدرجهحرارتسورصورتورقفولادپسازهمگندرجهتضخامت，دمایورقفولاددرایستگاهازخنککنندههایشتابشایدتعیین。
پسازخنککنندهشتاب，ورقفولادممکناستنگهداشتهسردمیشوددرهوا，امابهمنظورهمگنهمسراموالریالدرداخلورقفولاد，آنمندوبارهگرممیشوددرکورهاحتراقگازویاتوسطگرمایشالقایی。
بعد，لولههایفولادیبرایلولههایخطتوضیحدادهشدهاست。لولههایفولادیبرایلولههایخطلولههایفولادیتولیدشدهتوسطتشکیلورقفولادهمانطورکهدربالاشرحدادهشدهاست，رابهیکفرملولهسردتشکیل，پسازدرزجوشقطعاتسرحدآن。
روش سرد تشکیل شاید هر روش, که در آن, به طور کلی در, ورق فولاد است را به یک فرم ساخته شده از لوله با توجه به روند UOE و یا از طریق مطبوعات خم شدن و یا مانند شکل. روش جوش گالن قطعات سرحد است به طور خاص تعریف نشده و شاید هر روش قادر به رسیدن به قدرت مشترک کافی و چقرمگی مشترک. با این حال, از نظر کیفیت جوش و بهره وری تولید, به خصوص ترجیح غوطه ور است در جوش قوس الکتریکی. پس از درز جوش از قطعات اتصال, لوله برای گسترش مکانیکی به منظور از بین بردن جوش نشستند تنش پسماند و بهبود گردی لوله های فولادی پردازش.在
5 این, نسبت گسترش مکانیکی ترجیحا از 0.5 به 1.5% تحت شرایط است که از پیش تعیین شده گرد لوله های فولادی می توان بدست آورد و تنش پسماند می تواند برداشته شود.

مثال ها

粗节فولادداشتنترکیبشیمیایینشاندادهشدهدرجدول1（فولادآلیاژی甲بهV）توسطیکفرایندریختهگریمداومتولیدشدو，بااستفادهازاین，صفحاتفولادیبهضخامتداشتنیکصفحه
15 ضخامت 25.4 mm و 33 میلی متر تولید شد.
دالگرمنوردگرمبود，وسپسسردمیشودشتاببهیکقدرتازپیشتعیینشده。دراین，دمایدالگرمایشبود1050.C“دمایپایاننورد840به800درجهسانتیگراد，وشتابدمایشروعخنککننده
20 بود 800 به 760 ° C. شتاب خنک کننده دمای توقف بود 450 به 550。C. همه صفحات فولاد به دست آمده راضی قدرت از API X65, و استحکام کششی آن از بود 570 به 630 MPa. با توجه به اموال کششی صفحات فولادی, نمونه آزمون ضخامت iull در DIREC عرضی-
25روشبهنورددریکتستکششیبرایتعییناستحکامکششیآنمورداستفادهقرارگرفت。
از جانب 6 به 9 آزمونه HIC از ورق فولاد در موقعیت های مختلف آن گرفته شد, و تست شده برای مقبولیت رنگ های HIC آن. مقاومت HIC به صورت زیر تعیین شد:
30قطعهآزموندریکمحلولآبیازغوطهورشد5％نمکطعام+ 0.5％CH 3 COOHاشباعشدهباسولفیدهیدروژنHAVنشستندPHحدود3（راهحلNACEعادی）برای96ساعت，وپسازآنتمامسطحآزمونهبرایترکازطریقتشخیصعیبفراصوتبررسیشد，و​​آزمونه
35ارزیابیبراساسنسبتمنطقهکرکشد（ماشین）آن。یکیاز6به9آزمونهورقفولادداشتنبزرگتریننسبتمساحتکرکبهصورتنسبتمنطقهکرکمعمولیازورقفولادگرفته，وکسانیکهنسبتسطحنرمافزارازحداکثر6％خوبهستند。
40بهسختیازناحیهمرکزتفکیکجلوگیریبهشرحزیراستخراجمیشد：سطحمقطعبرشدرجهتضخامتورقازنمونهجمعگرفتهشدهازورقفولاد，پرداختشد，سپسبهآرامیاچ，وبخشکهدرآنخطوطروشsegregaمشاهدهشدباسختیسنجویکرزموردآزمایشقرارگرفت
45 تحت بار 50 گرم， و بیشترین مقدار به عنوان سختی از منطقه تفکیک مرکز گرفته شد.
طول carbonitride Nb در منطقه مرکز تفکیک به شرح زیر تعیین شد: سطح شکست بخشی که در آن نمونه در آزمون HIC ترک خورده بود
50 مشاهده با میکروسکوپ الکترونی, و حداکثر طول دانه carbonitride Nb در سطح شکستگی اندازه گیری شد, و این طول carbonitride Nb در منطقه جداسازی مرکز است. کسانی که به سختی در آزمون HIC ترک خورده به شرح زیر پردازش شد: مقاطع جمع از
55 آزمونه HIC پرداخت شد, سپس به آرامی اچ, و بخشی که در آن خطوط تفکیک مشاهده شد برای نقشه برداری عنصری با تجزیه و تحلیل میکرو پروب الکترون تجزیه و تحلیل شد (EPMA) برای شناسایی carbonitride Nb در, و حداکثر طول دانه به طول Nb در اندازه گیری شد
60个碳氮化物درمنطقهجداسازیمرکز。باتوجهبهریزساختار, نمونه ها با یک میکروسکوپ نوری در مرکز بخش از ضخامت ورق آن و در موقعیت T / 4 آن مشاهده شد, و تصاویر گرافیکی عکس نتیجه گرفته شد تصویر از پردازش به اندازه گیری مساحت
65کسریازفازبینیت。کسرمنطقهبینیترادر​​اندازهگیریشد3به5دیدگاه，ودادهبهطورمتوسطبودندبهکسرحجمیفازبینیت。

11
نتایجتستواندازهگیریدربالاذکرشددرجدولنشاندادهشدهاست2。
رویمیز1وجدول2，صفحاتفولادی（فولاد）ازشماره。بهķ安都和vکهنمونههمهیکنسبتمساحتشکافکوچکیدرآزمونHIC，ومقاومتHICبسیارخوب。
همانطورکهبهاینمخالف，صفحاتفولادی（فولاد）L-بهöکهنمونهتطبیقیهستندکهیکمقدارCPبیشاز0.95，یااینکه，بهسختیازمنطقهتفکیکمرکزآنبالااست，وآنهارابهنسبتمساحتکرکبالادرآزمونHIC，ویکملکHICضعیف。بهطورمشابه，درصفحاتفولادی（فولاد）pوQ，مقدارمنگنزویامقدار小号بزرگترازمحدودهماازاست，ودرنتیجهMNSرادرمرکزمنطقهتفکیکآنصفحاتفولادتشکیل。برایناساس，صفحاتفولادیازMNSترکخوردهومقاومتHICآنهاکماست。همچنینبهطورمشابه，درورقفولاد（فولاد）R，مقدارعنبlaigerthanمحدودهماو，بنابراین，درشت碳氮化铌درتشکیلدرمرکزمنطقهتفکیکورقفولادو，برایناساس，مقاومتHICآنکماستازطریقارزشCPآندرمحدودهمامیافتد。بهطورمشابه，هیچکلسیمبهورقفولاداضافهشده（فولاد）S，کهدرنتیجهرویمورفولوژیباهمTROLبهشمولسولفیدCAوانجامشود，برایناساس，مقاومتHICورقفولادکماست。بهطورمشابه，درورقفولاد（فولاد）T，مقدارکلسیمبزرگترازمحدودهمااستو，لذا，مقداراکسیدکلسیمدرفولادافزایشیافتهاست。برایناساس，ورقفولادترکخوردهازنقطهشروعاکسید，ومقاومتHICورقفولادکماست。
برخیصفحاتفولادنشاندادهشدهدرجدول2بهلولههایفولادیتشکیلشد。مشخص，ورقفولادنوردسردبودباتوجهبهروندUOEبهیکشکلساختهشدهازلوله，وقطعاتسرحد

12
آنتوسطجوشقوسالکتریکیsubmeigedجوشدادهشدهبودند（INGدرزجوش）هریکلایهازچهرهدرونیوبیرونی，پسازآناینبرایگسترشمکانیکیپردازششد1％ازنظرتغییرحاشیهبیرونیلولههایفولادی，درنتیجهتولید-
5نشستندلولههایفولادیباقطرخارجی711میلیمتر。
لوله های فولادی تولید شده در آزمون HIC همان است که برای صفحات فولادی ذکر شده در بالا مورد آزمایش قرار گرفتند. نتایج به دست آمده در جدول نشان داده شده است 3. مقاومت HIC به صورت زیر تعیین شد: یک قطعه تست به چهارم در طول برش
10جهت，وسطحمقطعمشاهدهشدهاست，ونمونهارزیابیبراساسنسبتطولترک（CLR）（مقدارمیانگین[مجموعطولترک/عرض（20میلیمتر）آزمونه]）。
روی میز 3, ما. 1 به 10 و 18 و 19 لوله های فولادی ما, و نسبت طول ترک در آزمون HIC آن است بالاتر نمی
15 از 10%, و لوله های فولادی یک مقبولیت رنگ های HIC عالی. از سوی دیگر, لوله های فولادی از نمونه های تطبیقی, ما. 11 به 17 همه یک مقاومت HIC پایین دارند. کاربرد صنعتی
صفحات فولاد ضخیم داشتن یک ضخامت ورق از 20 میلی متر و یا
20بیشترمقاومتHICبسیارعالی。آنهابهلولههایخطراکهموردنیازبرایبرآوردناخیر，مقاومتشدیدترHIC。
رویکرد ما هنگامی مؤثر است که به لوله های دیوار سنگین با ضخامت دیوار اعمال 20 میلی متر یا بیشتر; و لوله های فولادی
25داشتنیکضخامتدیوارههایبزرگترنیازعلاوهبراینازعناصریآلیاژ，وآنراممکناستبهسختیکاهشسختیازناحیهمرکزتفکیکآن。برایناساس，فولادهایمامیتوانداثرآنزمانیکهبهصفحاتفولادیبهضخامتبیشازاعمالنمایشگاه25میلیمتردرضخامت。