热轧无缝管与冷绘制无缝的差异

热轧和冷轧都是形成钢板或钢板的工艺，它们对钢的结构和性能产生了很大的影响。钢的轧制主要是热轧，冷轧仅用于生产小型钢板和板材。

热轧

优点:能破坏钢锭的铸造组织，细化钢的晶粒，消除组织缺陷，使钢组织致密，力学性能提高。这种改进主要体现在轧制方向上，使钢材在一定程度上不再各向同性;铸造过程中产生的气泡、裂纹和疏松也可在高温高压下焊接。

缺点：1。热轧后，将钢内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，以及硅酸盐）压入薄片，并且发生分层（层间）。分层极大地使钢在厚度方向上的拉伸性能劣化，并且在焊接缩小时可能发生层间撕裂。焊接收缩诱导的局部应变通常达到屈服点应变的几倍，这远远大于由负载引起的应变。

2.冷却不均匀引起的残余应力。残余应力是内部自平衡应力，没有外力。各种横截面的热轧钢部分具有这种残余应力。通常，钢部分的截面尺寸越大，残余应力越大。虽然残余应力是自平衡的，但它仍然对钢构件在外力作用下的表现产生了一定影响。例如，它可能具有对变形，稳定性，疲劳性等的不利影响

二，冷轧

它是指通过冷绘，冷弯曲，冷拉伸和室温的冷敷处理钢板或钢带进入各种类型的钢。

优点：快速成型速度，高输出，也不会损坏涂层，可以制成各种横截面形式，以满足使用条件的需求;冷轧会导致钢的大塑性变形，从而提高钢点的产量。

缺点：1，虽然模塑过程尚未热塑料压缩，但仍然在横截面内的残余应力，钢的总体和局部屈曲阻力将不可避免地产生健康效果;

2.冷轧型钢一般为开口型钢，这使得型钢的自由扭转刚度较低。当弯曲易扭时，弯曲与扭转在受压下易屈曲，扭转性能比差;

3.冷轧钢的壁厚很小，在连接板的角落处没有增厚，并且耐受局部浓缩载荷的能力较弱。

三，热轧和冷轧之间的主要区别

1.冷轧成型钢允许局部屈曲，从而可以充分利用弯曲后杆的承载力;虽然热轧钢不允许局部屈曲。

2.热轧钢和冷轧钢具有不同的残余应力原因，因此横截面的分布也非常不同。冷成型薄壁钢的横截面上的残余应力分布是弯曲的，而热轧或焊接钢的横截面上的残余应力分布是薄膜。

3.热轧钢的自由扭转刚度高于冷轧钢，因此热轧钢的扭转电阻优于冷轧钢。