API 5L级b级ERW管道技术规范,20”DN (508.0 mm)×WT 7.9 mm

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API 5L级b级ERW管道技术规范,20”DN (508.0 mm)×WT 7.9 mm

计划的需求

itf不。PD.2312/397-MECD / MEZ /管。材料:线管。

不。

货物的描述

跟进

单位

一个。

线管。

根据详细的技术规格第七节。

数量和规格如下:

. 1

dn20”x重量7.9毫米API 5L B级,ERW

450

米。

a .

dn16”x WT 7.9 mm API 5L B级,ERW

5600年

米。

技术规格

itf不。PD.2312/397-MECD / MEZ /管。

API 5 l b级电焊线管20”DN (508.0 mm)×WT 7.9 mm

本规范涵盖了燃气管道用电阻焊纵向焊缝钢管的生产、验收和交付。所述管道的制造应按照以下优先顺序列出:

(一)本规范

(b) API 5L规格(最新版)

(c)输配管道系统ASME指南(最新版)

  1. 材料:

b级钢,psl -1符合API 5L应使用。该钢应完全镇静,细晶粒钢,并应符合下列热分析要求:

C = 0.26%

Mn = 1.20%

P = 0.030%

S = 0.030%

应进行热分析,并将分析结果记录在检验证书上。

  1. 生产方法:

电阻焊:不含焊料金属的纵向焊。

  1. 交货余量和管道长度:

管子不得有环焊缝。每批管子的长度为12m±50mm。

交货余量:+无,-(-)1%,交货余量和管道长度超过此值是不能接受的。

  1. 水压试验:

每根管道的长度应按照API 5L规范PSL-1进行水压测试。

  1. 纵向焊缝:

纵向焊缝和热影响区硬度不得超过250hv10。应保证完全穿透,并按API 5L规格进行无损检测。

  1. 公差:

6.1直径公差

管体直径公差为+/- 3.2mm

管端直径公差(距管端100.0mm以内)为:

正公差= 1.60mm,负公差= 1.60mm。

6.2厚度(壁厚)公差

壁厚公差为±0.79mm。

  1. 管端准备:

管道的两端应倾斜到30o, +5o, -0o的角度,从垂直于管道轴线的直线开始测量,根为1/16“+/- 1/32”(1.59 +/- 0.79mm)。每根管子的斜角端都应该用合适的塑料斜角保护器保护。

每根管子的内焊道应与母材在距离管子两端150毫米以上的地方齐平。

成品管端应无分层,并通过每根管端各25mm的超声波探伤检查其它缺陷管端。

  1. 涂层:

管道应进行清洁,并在外部表面进行磨铣涂层,以防止在运输过程中生锈。

个别管号应连续选择。对于由多个制造商制造的管道,单个管道编号应以单个工厂为基础,并由工厂的三个字母缩写来标识制造商,然后由1(1)开始的管道编号。

热号应通过管号可追溯,反之亦然。管子的长度(以米为单位,有两个小数)在每根管子一端的表面用白色油漆。

  1. 标记:

标识应符合API要求。下列标识应在每个管道长度的一端(距离管道末端约140mm)上油漆模板:

- API会标;

——制造商的标志;

——材料等级;

-外径乘以规定的壁厚;

——管道数量;

-制造过程;

——测试压力;

-每米重量;

-原产国;

——合同号

——目的地。

管子长度(以米为单位,有两个小数)一端每根管子的表面都要用白色油漆。

  1. 证书:

制造商必须持有有效的API Monogram授权证书,以支持制造商使用API官方的Monogram,并获得认可机构的认可,以发布ISO 9001:2008/ BS 5750: part1 EN 29001/ EN 29002必须与标书一起提交。没有这些证书的投标应被视为技术上没有响应。

  1. 除投标文件第6条规定的质保证书外,供应商还必须提供下列特殊质保证书和装运单据:

由于材料缺陷、工艺缺陷或不符合双方商定的所有规格,买方应获得补偿,用于现场流体静力测试的任何管道的直接更换费用。这种测试应在管道施工时和管道投入使用之前进行。测试压力不得超过在工厂中按照约定的规格测试管道的压力。这些更换费用应包括并限于管道、为定位、切割和更换缺陷管道而租用的劳动力和设备。供应商/制造商应仅对经证明属于其自身责任的故障负责,而供应商/制造商的责任在任何情况下不得超过合同金额的5%。在任何情况下,供应商/制造商的责任应限于上述,并应在管道在吉大港交付12个月后或最终装运18个月后(以较早日期为准)终止。”

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