itf不。PD.2312/397-MECD / MEZ /管。材料:线管。
项 不。 |
货物的描述 |
跟进 |
单位 |
一个。 |
线管。 根据详细的技术规格第七节。 数量和规格如下: |
||
. 1 |
dn20”x重量7.9毫米API 5L B级,ERW |
450 |
米。 |
a . |
dn16”x WT 7.9 mm API 5L B级,ERW |
5600年 |
米。 |
itf不。PD.2312/397-MECD / MEZ /管。
本规范涵盖了燃气管道用电阻焊纵向焊缝钢管的生产、验收和交付。所述管道的制造应按照以下优先顺序列出:
(一)本规范
(b) API 5L规格(最新版)
(c)输配管道系统ASME指南(最新版)
b级钢,psl -1符合API 5L应使用。该钢应完全镇静,细晶粒钢,并应符合下列热分析要求:
C = 0.26%
Mn = 1.20%
P = 0.030%
S = 0.030%
应进行热分析,并将分析结果记录在检验证书上。
电阻焊:不含焊料金属的纵向焊。
管子不得有环焊缝。每批管子的长度为12m±50mm。
交货余量:+无,-(-)1%,交货余量和管道长度超过此值是不能接受的。
每根管道的长度应按照API 5L规范PSL-1进行水压测试。
纵向焊缝和热影响区硬度不得超过250hv10。应保证完全穿透,并按API 5L规格进行无损检测。
6.1直径公差
管体直径公差为+/- 3.2mm
管端直径公差(距管端100.0mm以内)为:
正公差= 1.60mm,负公差= 1.60mm。
6.2厚度(壁厚)公差
壁厚公差为±0.79mm。
管道的两端应倾斜到30o, +5o, -0o的角度,从垂直于管道轴线的直线开始测量,根为1/16“+/- 1/32”(1.59 +/- 0.79mm)。每根管子的斜角端都应该用合适的塑料斜角保护器保护。
每根管子的内焊道应与母材在距离管子两端150毫米以上的地方齐平。
成品管端应无分层,并通过每根管端各25mm的超声波探伤检查其它缺陷管端。
管道应进行清洁,并在外部表面进行磨铣涂层,以防止在运输过程中生锈。
个别管号应连续选择。对于由多个制造商制造的管道,单个管道编号应以单个工厂为基础,并由工厂的三个字母缩写来标识制造商,然后由1(1)开始的管道编号。
热号应通过管号可追溯,反之亦然。管子的长度(以米为单位,有两个小数)在每根管子一端的表面用白色油漆。
标识应符合API要求。下列标识应在每个管道长度的一端(距离管道末端约140mm)上油漆模板:
- API会标;
——制造商的标志;
——材料等级;
-外径乘以规定的壁厚;
——管道数量;
-制造过程;
——测试压力;
-每米重量;
-原产国;
——合同号
——目的地。
管子长度(以米为单位,有两个小数)一端每根管子的表面都要用白色油漆。
制造商必须持有有效的API Monogram授权证书,以支持制造商使用API官方的Monogram,并获得认可机构的认可,以发布ISO 9001:2008/ BS 5750: part1 EN 29001/ EN 29002必须与标书一起提交。没有这些证书的投标应被视为技术上没有响应。
由于材料缺陷、工艺缺陷或不符合双方商定的所有规格,买方应获得补偿,用于现场流体静力测试的任何管道的直接更换费用。这种测试应在管道施工时和管道投入使用之前进行。测试压力不得超过在工厂中按照约定的规格测试管道的压力。这些更换费用应包括并限于管道、为定位、切割和更换缺陷管道而租用的劳动力和设备。供应商/制造商应仅对经证明属于其自身责任的故障负责,而供应商/制造商的责任在任何情况下不得超过合同金额的5%。在任何情况下,供应商/制造商的责任应限于上述,并应在管道在吉大港交付12个月后或最终装运18个月后(以较早日期为准)终止。”