(1)质量要求
①钢的化学成分:钢的化学成分是最重要的影响因素之一,无缝钢管的性能,也是主要依据制定工艺参数对轧制和热处理的钢管。
Out-of-furnace精炼或电渣重熔:改善钢的化学成分的均匀性和钢的纯度,减少钢坯的非金属夹杂物,改善他们的分布。
②几何尺寸精度和形状的钢管
Di:公称外径毫米
壁厚公差:ρ= (S-Si) / Si×100%年代:横截面上的最大或最小壁厚
Si:名义壁厚毫米
原因:
①由于表面缺陷和内部缺陷管的空白。
②在生产过程中,如不正确的轧制工艺参数的设计,不平滑的表面死去,润滑条件差,和不合理的设计和调整。
③过程中加热、轧制、热处理和矫直的钢坯(钢管),如果过多的残余应力是由于加热温度控制不当,产生不均匀变形,不合理的加热和冷却速度或太多的矫直变形,那么它也可能导致钢管表面裂缝。
(2)质量检验的方法无缝钢管:
化学分析、仪器分析(红外c仪器、直读光谱仪、zcP,等等)。
①红外C仪器:分析铁合金,炼钢原材料、C和S元素的钢。
②直读光谱仪:C、硅、锰、磷、年代,铬、钼、镍、Cn, A1, W, V, Ti, B, Nb,,锡、锑、铅、Bi散装样品
③N-0仪器:气体含量分析N, O
①钢管壁厚检验:千分尺、超声波测厚仪,不少于8点两端和记录。
②检查钢管的外径和椭圆度:卡尺,游标卡尺,环规,测量最大和最小点。
③钢管长度检验:钢卷尺、手动、自动测量长度。
④钢管弯曲度检查:直尺,水平(1米),厚薄规,细线来衡量每个仪表的弯曲度和弯曲程度的整个长度。
⑤检查坡口角度和钝边端面的钢管:广场统治者,卡板。
①人工目视检查:照明条件、标准、经验、标志、钢管旋转。
②非破坏性检验:
更敏感的各种材料的表面和内部裂纹缺陷与统一的材料。
标准:GB / T 5777 - 1996水平:C5
主要敏感点状(hole-shaped)缺陷。标准:GB / T 7735 - 2004
层:B层
磁力探伤法,适用于检测表面和近地表铁磁材料的缺陷。
标准:GB / T 12606 - 1999水平:C4
不需要耦合介质,它可以应用于高温、高速和粗糙表面缺陷检测的钢管。
荧光染色,检测钢管的表面缺陷。
①拉伸试验:测量应力和变形,确定强度(y, TS)和塑性指数(A, Z)的材料
纵向,横向标本管部分,弧,圆形标本(¢10、¢12.5)
小直径薄壁大直径、厚壁校准距离。
备注:样品的伸长断裂后与GB / T 1760样本的大小
②冲击试验:CVN,切口C型,V型,工作J值/平方厘米
标准样品10×10×55 (mm)标准样品5×10×55(毫米)
③硬度试验:布氏硬度HB,洛氏硬度HRC,维氏硬度高压等。
④液压测试:测试压力,电压稳定,p = 2 sδ/ D
①压扁试验:一轮样本位于样本(S / D > 0.15) H = (1 + 2) / (∝+ S / D)
L = 40 ~ 100毫米单位长度变形系数= 0.07 ~ 0.08
②环拉力测试:L = 15毫米,不合格的裂纹
③扩口和卷边测试:锥的顶部中心30°,40°,60°
④弯曲试验:可以代替压扁试验(大直径管)
①高放大检查(显微分析):非金属夹杂物100 x GB / T 10561粒度:年级,年级差异
组织:M B S T, P, F,的
脱碳层:内部和外部。
硫化方法评级:A - B类氧化-硅酸类C - D -球形氧化DS类。
②低放大测试(宏观分析):肉眼、放大镜不到10倍。
(3)中国目前的无缝钢管标准:
总共有47项,其中:25项GB, 3项HB, 19项特殊用途;2项基本产品,45项
①GB / T 2102验收、包装、标志和质量证明书钢管。
②GB / T 17395无缝钢管尺寸、外形、重量和允许偏差。
③GB 5310无缝钢管高压锅炉。
④GB 9948无缝钢管,石油裂化。
⑤GB 6479无缝钢管高压化肥设备。
⑥GB 18248无缝钢管的气瓶。
⑦GB / T 8162无缝钢管结构。
⑧GB / T8163流体设备的无缝钢管。
⑨GB / T 3639精密无缝钢管的生产标准。