水管连接方法及管道安装

连接方法和管道安装
本数据手册描述了钢水管的最常见的接合方法与安装的最重要的阶段。
应用•给水管道•污水管道

1.沟、地基和填料

沟槽挖够宽，根据图1，以对管道的两侧足够的工作空间。如果有必要，平整当然是放在沟槽的底部。这是可从配管（参照图2）的外底部厚测量至少150毫米。最大。用于调平的天然石材的允许晶粒尺寸总是60毫米，而最大与管道涂层直接接触的矿料的允许晶粒尺寸为32毫米。乐动app下载安装无锋利边缘的石头被允许在整平层，并且不能使用冷冻流平材料。如果地基是软的，管道可能要建立在电网甚至桩上。

每个管道的下侧的整个长度上必须建立在该沟槽的底部，除了约半米的从套筒在两个方向上的距离（参见图3）。安装线的每个管道必须随身携带，除了其自身的重量，水和回填的还重，以及其他可能的外部负载。
如果支撑板或类似物安装地球覆盖的管道时，它们必须在沟槽填充前去除。初始填充材料必须满足相同的要求调平过程，并且必须是可压缩沙碛或碛砾石围绕管的下半部 - 淤泥和粘土也可以围绕上半部使用。填充材料不能跌落到管道，使得它移动或受到破坏。必须尽可能均匀地放置在管道和夯实下方的两侧，沿线两侧照看管的涂层，最后压实。

图-1.-沟槽

图-2-灌装-槽的

图-3-沟槽底部在套筒

填充沟槽的主要原则是管道，特别是接缝，必须有足够的横向支撑来抵抗架空荷载。因此，在管道的中间位置，沿着两侧的初始填充料将被机械夯实，每层约30cm，以至少90%的Proctor密度进行夯实，但确保夯实不会使管道上升。

压实度必须由测量来确定。振动面板必须在没有时间触摸的管或接头，以避免损坏涂层。填充为50厘米已经被放置在顶部（参见图2）后，才管上述机械压实是允许的。最终填充后，必须有填充材料至少一米厚，从管的顶部测量的层，不含有石头或巨石超过300毫米的直径。在最终的填充材料的任何石头或巨石不能位于更靠近管比其直径。出土的土壤可以使用外交通区域。流水线。

如安装，以防止杂质进入管道中断必须始终临时插入。在安装过程中，在沟槽中的水含量必须保持足够低，这样的浮力不会动也不水渍安装管道。在每个国家的市政工程法规提供的安装包塑管道的更详细的说明。当在有公路或铁路线，属于该官员的指示区域安装管应遵循。

2.加入方法

一般

管接头（图4）是用来连接管道和配件成集成的管线。接头可分为两种主要类型：张力抗性和非抗性的。接头也可以通过应用如下划分：

2.1对接

在耐张力压力系如石油，天然气和区域供热管道主要使用。应用于水管道特别是与管道尺寸≥DN 600当接头可以从内部焊接后进行修复。有关更详细的说明，请参阅图6 Page 5上的焊接套环用于连接新管道或嵌合到现有的线。内部焊接和混凝土衬砌完成需要与接头连接沙井。焊接凸缘的安装在图9中进行说明。

2.2 DIN / G焊接接头

用于在安装方便tensionresistant关节，使小于1.0度弯曲的可能性是必须的管道。从外面焊接。适合管径DN 400-900压力等级PN16和DN1000-1200压力等级PN10。只有内部混凝土衬砌使用这种类型的套筒，没有绘画完成。通过DIN / G接头由掺入混凝土衬砌的橡胶环，这意味着没有必要完成现场内部混凝土衬砌在作品制造。橡胶环防止水在套筒接头的间隙发生变化。

2.3 OV焊接接头

用于水管，便于安装，并允许连接处弯曲1.5 - 3.0度。由于该接头是由内部焊接而成，使其抗拉，适用于直径≥dn600和压力达20bar的场合。有关更详细的描述，请参见3.3节和图8。

2.4法兰接头

法兰接头在工业上应用广泛。对于地下管道，采用法兰连接，例如连接阀门和人孔。有关更详细的描述，请参见3.4节和图10。接缝可以密封。Klinger-KGS垫圈的g。

2.5联轴器连接

钢管也可以通过各种机械管道连接器，例如通过斯特劳布，VikingJohnson和唯特利制造的那些连接。然后，管的端部被车削和外部焊缝被研磨以适合耦合。有关更详细的说明，请参见3.5节。

2.6焊接领

连接新的管道或单一新的组件与现有的管道时的焊接套环被使用。焊接凸缘的安装在图9中描述了当安装了单一的新组件，它也必须有一个人孔，使得内部衬里可以被修复。焊接轴环只能被焊接外部可达压力等级PN10，但它也需要在压力等级PN16内部焊接。焊接，内部衬里和外后腐蚀防护涂层完成。

接合方法的选择2.7

焊接通常与地下安装使用。焊接套筒接头便于安装，并允许小的弯曲角不管件。在低承载力（粘土和淤泥）的底土，焊接接头大于联轴器更安全。的情况下的耦合接头在弱土壤使用时，推荐使用坚固couplings.The耦合必须在混凝土板或类似物，以消除剪切应力来支持。在高水压（≥10巴），还建议使用耦合的坚固类型。耐张力，带齿联接器的齿损坏外部保护性涂层。因此，它们的使用应主要限于干燥，在不需要外部腐蚀保护室内安装。

抗张法兰接头用于机构和工业安装，便于拆卸。在水下安装中必须始终使用抗张接头。当使用DIN/G型套管时，管道内部只内衬混凝土，不做油漆。

3.安装

塑料端盖
为了避免在储存过程中过度固化或污染内部混凝土衬层，管道两端的塑料盖在安装前不得拆卸。在夏季，管道部件的外部黑PUR涂层在整个储存期间都覆盖着白色塑料，因为太阳的热量会使涂层软化。当拆除塑料盖，一个视觉检查的末端，内部表面和套管的管道是执行。由于过度养护而引起的混凝土衬砌发丝裂缝，在夏季可以通过家庭用水对混凝土进行润湿来消除。

3.1。对接

一般

抗拉对接接头(图6)用于整个管道尺寸范围。接头是用基本电极从外部焊接的。工作温度无需升高。这样的接头不允许弯曲，但管道的末端可以在一个角度切割，或管道与内部混凝土衬里可以弯曲安全，如果必要，到最小曲率半径在表中给定。

焊接

焊工必须具备标准EN 9606-1所要求的技能。焊接质量等级在标准EN ISO 5817中规定为C级。管子调整焊接。在确定焊缝空腔宽度(2 - 4mm)时，必须考虑焊压和焊压对焊缝空腔的减小作用。焊接后，接头在2 - 3运行与干燥的基本电极，如Esab OK 48.00, Elga P48, Bohler Fox EV 48, Filarc 35或同等。焊条的厚度由管壁厚度、焊接方式、运行方式和焊接位置以及焊工的能力等因素决定。焊接值是根据焊接消耗品供应商的说明来选择的。建议在开始焊接前进行符合EN ISO 15614-1的焊接工艺试验。

焊接接头的控制

所有焊缝应至少目视检查。的开始和结束的缺陷，底切，裂纹等的表面缺陷是地面或通过焊接修复。另外的建议是，焊缝的至少10％是由磁粉探伤检查。基本要求是还每个焊机的至少5个焊缝要被检查，并且如果任何焊缝失败，测试频率会更高。此外，管道完成后关节的密封性通过水压试验测试。

内部混凝土衬砌完成

内部混凝土衬砌完成后用管道尺寸≥DN 600焊接，松锈和焊渣和图6对接在毫米所有尺寸之后。分钟。50收缩套管或腐蚀保护带DIN 30670 N-正6的任何可能的混凝土脱落接头被刷掉的内表面。在冬季条件下的联合区域与气体火焰加热。接头区域首先润湿，然后用研钵，它由砂和水泥（SR水泥）的等份的涂覆。沙是要与0.125的颗粒尺寸足够干净 - 1.5毫米。加入足够的水，使相当僵硬的砂浆。砂浆和水泥在一小时内使用的只有量进行混合。砂浆铺用镘刀将原有的衬里的水平。约2小时后的区域进行摩擦用湿海绵。 Under site conditions, concrete requires at least 5 days to cure. If possible, the joint area should be kept damp and at over +5 ºC during that period. In winter conditions a warm air blower can be used for heating. Frost proof cement must not be used as it contains water-soluble admixtures unsuitable for drinking water applications.

内漆完成

管道尺寸≥dn600完成内部涂装。根据油漆制造商的说明处理接缝区域。外部涂层的完成用钢刷清洁裸露的钢表面(清洁度St 2)，用液体气体火焰干燥和防腐油漆(例如Temaprime EE)后再添加套筒。聚乙烯涂层在大约100毫米的距离上进行粗化。根据制造商的说明，清洁和加热的接缝区域由热缩套管或防腐胶带(Canusa, Raychem, Denso, Stopaq等)保护。