钢管为什么不焊后镀锌呢

为什么焊接后不镀锌

为什么不避免焊接的整个问题呢镀锌钢管镀锌后表吗?毕竟钢材产品都是在生产后进行镀锌处理，因为目前还没有实际的方法来恢复焊接后的镀锌效果。

镀锌后的制造仍然是传统的，但必须做得很小心。制造过程中必须用酸清洗，酸必须被中和，然后制成液态锌罐，必须浸泡在900°F以上。人们必须非常小心，使它干燥时，它是放在锌，因为任何被困的水会闪成蒸汽，锌无处不在。还必须指出，锌可以很容易地流入和流出任何角落和缺口，以实现完全覆盖;这是特别困难的，如果制造是由管，因为管子的两端必须打开，以使锌能正常流动。除了最简单的制造外，实现统一的覆盖范围是非常困难的。最后，制造的产品必须能够适应一个熔化的锌罐-这是一个大结构的问题。

板材、薄板、线材、结构形状，特别是管材，在制作之前很容易镀锌，因为它们的形状非常简单——没有角落或缝隙，没有隐藏的空洞，没有水被困住。

普通热镀锌，而不是“在线”镀锌产品，在焊接过程中出现特殊的问题，主要是由于涂层不均匀。边缘和角落——通常是在焊接的地方——通常有非常厚的重锌矿床，这可能比均匀地应用锌的焊接更多的干扰。此外，热浸镀产品通常有一个粗糙的Finshes，不能很好地完成面漆，而顶层漆，尤其是粉末面漆，必须在48小时内完成，以避免白锈形成的困难。

1)镀锌钢管可以采用与现在制造过程相同的弧焊工艺进行焊接。
2)镀锌钢管电弧焊接安全，成本增加少，焊工不舒适。
3)腐蚀通过涂上元素锌含量高的涂料或在焊接区域热喷涂锌，可以有效地恢复焊缝处的电阻。
4)镀锌简单的形状可以更好地控制比psot制造镀锌，导致更光滑的表面和更均匀的表面涂层外观。

恢复耐腐蚀

焊接产生的热量使焊缝附近的保护锌涂层蒸发。虽然剩余的锌对无锌区域有一定的保护作用，但外观较差，暴露在环境中会生锈。含锌量高(即，“富锌”)，适当地应用，将有效地恢复充分的腐蚀保护焊缝地区。这些涂料可以是喷雾罐，也可以是适用于刷涂或喷雾的容器。喷砂或刷丝后可涂在焊缝上，清除所有焊渣，然后用抹布将焊缝擦拭干净。热喷涂锌也可以有效地恢复耐腐蚀性，但表面必须足够粗糙，通常是通过喷砂或粗糙磨料处理，使热喷涂锌正确地粘着。