钢管是圆柱形的罗伦由钢制成的制造业和基础设施多种方式。它们是钢铁行业生产最多的产品。管道的主要用途是在地下液体或气体的运输中 - 包括油,煤气,和垃圾。吉多奇,在整个制造和施工中都使用了不同尺寸的管道。一个常见的家庭制造示例是狭窄的钢管,该管道在冰箱中运行冷却系统。施工使用管道进行加热和管道。可以使用不同尺寸的钢管建造结构,,,,例如扶手,,,,自行车架,,,,或管柱。
威廉·默多克(William Murdoch)被认为是钢管的先驱。我1815年,他将步枪的桶加在一起,以支持燃煤燃烧系统。默多克使用他的创新管道系统将煤气运送到伦敦街道上的灯。
自1800年代以来,,,,钢管技术已经取得了长足的进步,,,,包括改进制造方法,,,,开发使用应用程序,,,,并建立管理其认证的法规和标准。
钢管被堆叠
钢管是无缝或焊接的,,,,并有多种尺寸和长度。
钢管如何制成?
从熔化的原材料到成型或焊接,,,,这种无处不在的建筑材料是通过两个主要过程创建的:
将生钢转换为更可用的形式
这两个过程都必须从制造优质的钢开始。生钢是通过铸造厂通过在炉子中熔化原材料的过程而生产的。使构图完全正确,,,,元素可以添加到熔融金属中,,,,消除了杂质。将最终的熔融钢倒入模具中以制成锭或转移到连续的铸造机中以制作平板,Wird Wird Edelstahl Hergestell,和开花。管子由其中两个产品制成:板或方针。
steel
固体钢坯被加热,,,,拉伸,,,,并穿过中心成为无缝的钢管。
管道制造中的钢板和钢纱
钢Skelp由加热至2,200˚F的平板制成。热量导致表面形成量表,,,,必须通过刻度断路器和高压清洁去除。一旦清洁,,,,钢板被热卷成薄,,,,狭窄的钢条称为Skelp。Skelp被腌制((表面清洁)与硫酸,,,,用水洗净,滚到大型线轴上,作为用于管道制作的原材料。Skelp的宽度确定可以制成的管道直径。
Skelp从线轴上解开,,,,加热,,,,并滚动穿过凹槽,,,,哪个将Skelp的边缘向上弯曲。这个过程产生了一个圆柱管,两个边缘弯曲到彼此相遇形成一个长圆柱体。焊接过程将边缘连接在一起,并密封管道。
在连续的焊接操作中,,,,焊接辊将管道的边缘彼此按下 - 由于已经施加到Skelp的热量而形成了锻造的焊接。焊接期间没有添加金属,,,,最终辊将管道的直径和壁厚降低到规格。
电阻焊接遵循与连续焊接类似的过程,,,,除了Skelp被冷滚入管道形状。电流通过旋转铜盘提供给管道边缘,,,,将边缘加热到焊接温度。焊接滚筒连接管道边缘以创建锻造焊接。
螺旋焊接和双重浸入电弧焊接使用更多常规的焊接技术,并添加焊接材料以形成键。
无缝管道的钢坯
钢坯是直接从连续铸造机或作为由滚动和拉伸的铸币制成的二级产品产生的长方形钢。这些方块可用于制作无缝的管道,,,,在某些没有焊接线的应用中,这更安全。
坚固的钢坯必须加热极端温度,,,,变成白热,但不融化。机器将它们滚动,使它们成为圆柱形固体。虽然仍然很热,,,,子弹形的穿孔器用于使空心中心根据其尺寸进行常规。随后进行了一系列铣削操作,以使管道符合所需的规格。
完成步骤
管道可以通过矫直机器作为最后一个过程,然后在末端安装关节之前。小孔管道通常配有螺纹接头,,,,但是较大的孔管通常装有焊接到管道末端的法兰。测量机检查成品管道的尺寸,,,,并标记管道侧面的细节以进行质量控制目的。
质量控制
质量控制步骤包括使用X射线机检查管道是否有缺陷,尤其是沿焊接。另一种技术是通过用水填充管道来测试管道,,,,然后在指定的时间下将其承受压力,以暴露任何可能导致猫的缺陷