法兰的制造工艺主要分为锻造工艺,铸造,切割和滚动。
The casting and forging flanges have advantages that the blanks of them have accurate shape,体积小,成本低,只需要简单的工艺。但锻件法兰存在气孔等生产缺陷пукотине,等等,内部组织流线不是很流畅。锻造法兰的明显优点是可以锻造各种形状,成本低。
Forging flanges generally have lower carbon content than the casting flanges and are not easy to rust。它们有平滑的流线,统一的内部组织,比铸造法兰具有更好的力学性能。没有缺点,如铸件法兰上存在气孔和裂纹等。锻造法兰比铸造法兰能够承受更高的剪切和拉拔力。Međutim,如果采用不当的锻造工艺,它也会造成外观大,晶粒不均匀及凝固开裂现象,导致成本高于铸造法兰。
We can distinguish between the casting flanges and forging flanges from the different production process。以离心法兰为例,它是一种铸造法兰。离心法兰是用精密铸造法生产的,是什么使法兰的组织比一般的砂铸生产的更小,提高了法兰的质量,减少组织疏松的发生,孔隙,砂孔等。
Cutting process refers to producing flanges by directly cutting a round plate with the inner diameter,外径和厚度,稍后可从中间板进一步加工,然后对螺栓孔和水线进行加工。这种法兰的最大直径受到中间板宽度的限制。
Rolling process refers to producing flanges by cutting stripes from the middle plate and then rolling them into round shape。该工艺主要用于大型法兰的生产。轧制后工序,焊接,然后压圆形状,最后加工螺旋齿面和螺栓孔。