布里达斯的制造工艺

法兰的制造工艺主要分为锻造工艺fundicion,切割和滚动。

　　The casting and forging flanges have advantages that the blanks of them have accurate shape,体积小，成本低，只需要简单的工艺。但锻件法兰存在气孔等生产缺陷grietas,等等，内部组织流线不是很流畅。锻造法兰的明显优点是可以锻造各种形状，成本低。

　　Forging flanges generally have lower carbon content than the casting flanges and are not easy to rust。它们有平滑的流线,统一的内部组织,比铸造法兰具有更好的力学性能。没有缺点,如铸件法兰上存在气孔和裂纹等。锻造法兰比铸造法兰能够承受更高的剪切和拉拔力。罪禁运,如果采用不当的锻造工艺,它也会造成外观大,晶粒不均匀及凝固开裂现象,导致成本高于铸造法兰。

　　We can distinguish between the casting flanges and forging flanges from the different production process。以离心法兰为例,它是一种铸造法兰。离心法兰是用精密铸造法生产的,是什么使法兰的组织比一般的砂铸生产的更小，提高了法兰的质量,使松散组织的发生少,孔隙,砂孔等。

　　Cutting process refers to producing flanges by directly cutting a round plate with the inner diameter,外径和厚度，稍后可从中间板进一步加工,然后对螺栓孔和水线进行加工。这种法兰的最大直径受到中间板宽度的限制。

　　Rolling process refers to producing flanges by cutting stripes from the middle plate and then rolling them into round shape。该工艺主要用于大型法兰的生产。轧制后工序,焊接，然后压圆形状,最后加工螺旋齿面和螺栓孔。