Спирални челичне цеви производни процес

Спирални процесс производња челика цеви и равна шава челичних цеви је другачији: трака калем као сировог материјала, често топло истискивање моделирање, аутоматски процес заваривање доубле-вире обострано ЕПП заварени шав спирални челичне цеви.

(1) Сировине су челични калеми, заваривање жице, и флукс. Морам да идем кроз ригорозне физичким и хемијским тестовима пре улагања.

(2) За бутт-енд заваривање челичних трака, сингле-вире или двоструко-жица ЕПП заваривање се користи, и након намотаји се израђују у челичне цеви, аутоматско ЕПП заваривање се користи за надокнадити заваривање.

(3) pre формирања, челична трака у равни, дотеран, ивица, површина очишћена и пред-флангед. (4) Мерач електрични контакт притиска се користи да контролише притисак компресије цилиндра на обе стране транспортера за обезбеђење доброг испоруку траке.

(5) Екстерна контрола или интерна контрола ваљање.

(6) Шава Контрола јаз уређај користи да осигура да шава јаз испуњава услове за заваривање, и пречник цеви, износ одступања, и вара јаз су строго контролисаним.

(7) Унутрашњи и спољни варова су сви заварен од једног жица или двоструко-жица ЕПП заваривање помоћу Линцолн Елецтриц Заваривач оф тхе Унитед Статес, чиме се добија стабилна спецификацију заваривање.

(8) Заварени спојеви су сви инспекцију онлине континуираног ултразвучног аутоматски мана тестер да се осигура не-деструктивно тестирање покривеност 100% спиралне варова. Ако постоје дефекти, они ће бити аутоматски узнемирен и обојен. Производни радници ће подесити параметре процеса у било ком тренутку да елиминишу недостатке у времену.

(9) Коришћење ваздуха плазма цуттер смањити челичну цев у појединачне комаде.

(10) Након сечења у јединствени челичних цеви, строги фирст систем инспекције врши се за сваку од прве три цеви сваку серију да прегледају механичких особина, hemijski sastav, фусион цондитион, квалитет површине од челичних цеви, и не-деструктивно тестирање како би се осигурало процес цеви одлука. Квалификован пре него што званично могу ставити у производњу.

(11) Тамо где је звук таласа за детекцију мана знак континуирано на вара, после ручног ултразвучног и Кс-зрака преглед, ако постоји дефект, после поправке, вратиће се подвргне недеструктивном тест када је потврђено да је недостатак је елиминисан.

(12) Попречне спојеве ових задњицу варова и раскрснице са спиралним заваре челичне траке су свих испитиваних рендгенском телевизији или филму.

(13) Свака цев је хидростатицалли тестирана и притисак је радијална сеалед. Притисак и време теста су строго контролишу хидрауличним притиском уређај за тестирање челичне цеви. тест параметри се аутоматски штампају и снимио.

(14) Енд-оф-пипе машинска обрада врши се тако да се вертикала на чеоној, угао гроове и тупи ивице се прецизно контролисани.