内部涂层管

采用环氧粉末涂料30.多年的历史在国外由于原材料来源广泛,生产方法简单,便宜的,良好的性能,哪些不污染环境，使用寿命长,到目前为止，它是一个很好的反-korozyon涂料。针对我国石油工程技术研究院油田管道腐蚀问题，成功研制出环氧粉末防腐涂料，填补了国内管道防腐粉末涂料的空白。该涂料具有优良的耐化学性,良好的机械性能,电气绝缘性能高，韧性好。腐蚀试验可以预测涂层的使用寿命,在条件完好的情况下涂上油漆做内涂油,煤气及水管,最多的15年中的平均寿命;污水混注管道内是否有涂层,生活了5 icin 7 yıl。施工方法采用管道行业,最广泛使用的静态热喷涂方法。根据报告的数据,由于传输介质,环氧粉末涂料的涂层厚度要求也不同。国内石油嘎斯,水和污水vb。含有某些腐蚀性介质,防腐管是最厚的涂层。静电加热直至涂敷厚涂层,喷涂层厚度可达250~ 350/最大厚度可达500年,~”。冰碛垄复膜是对固体粉末进行表面处理的一种方法,它有一个简单的,易于操作的设备işlem,不受工件尺寸限制。

内表面耐热油漆和涂料
该工艺是将环氧树脂主剂和环氧树脂固化剂混合在钢管内制成的表面耐热涂料(每个约5.5),自然干燥一段时间,6℃以上温水或60℃以上的热空气进入管中,强制干燥,用了三个多小时完成了钢管的涂装。该技术主要应用于输水管道及热水管道的内部涂敷，先对管壁进行表面处理,然后用压缩空气或氮气的压力,在电阻和两个涂敷器之间形成压力热涂层，在管壁上形成均匀的涂层。涂层温度必须比温水高6°C或60“C,热风以上的强制干燥和自然干燥是耐高温的，溶解性能明显下降。

环氧树脂乳胶水泥砂浆衬里
环氧树脂胶乳水泥砂浆衬里首先在钢管表面涂上环氧水泥水基涂料,形成内被毛,然后根据这个涂层衬里。所用材料是含环氧树脂的胶乳水泥砂浆。在水泥砂浆中加入胶质二氧化硅。水泥水基涂料和水泥砂浆中含有离子胶乳(含烃溶剂5 icin 8糖)。钢管的衬里,除污水和水管外，油管也适用于石油,燃气和蒸汽管道。为了得到坚固的衬里,管道衬里之前,表面必须喷丸处理,喷丸法喷丸分为干喷丸法和湿喷丸法,如果两种方法都不采用,还能用来酸洗吗。