differentceระหว่างท่อ一并ท่อEFW

differentceระหว่างท่อ一并และEFWไปป์ไลน์

A53ท่อ一并SCH40 vs EFWไปป์ไลน์

EFWเป็นอย่างมากแตกต่าง电焊

ความต้านทานไฟฟ้ารอยท่อ。ปัจจุบันแล้วส่งผ่านระหว่างการ2ขอบของเหล็กให้ความร้อนเหล็กไปยังจุดที่ขอบต้องโดดแบบพันธะโดยการใช้การเชื่อมวัสดุฟิลเลอร์。เริ่มต้นด้วยกระบวนการผลิตนี้ใช้ความถี่ต่公元ำที่มีอยู่ให้ความร้อนขอบ。ใช้กระบวนการนี้คลื่นความถี่วิทยุจาก1920จน1970。1970年ในกระบวนการความถี่วิทยุแทนกระบวนการ一并ความถี่สูงซึ่งผลิตเชื่อมคุณภาพมากขึ้น。

,กับเวลารอยเชื่อมของท่อ一并ความถี่ต่ำพบว่ามีความเสี่ยงที่จะเลือกตะเข็บการกร่อน,รอยร้าวตะขอ,และพันธะที่ไม่เพียงพอของตะเข็บ,จึงไม่มีใช้คลื่นความถี่วิทยุ一并เพื่อผลิตท่อ。กระบวนการความถี่สูงจะยังคงถูกใช้ในการผลิตท่อสำหรับใช้ในอาคารท่อใหม่และก่อสร้าง。

ไฟฟ้าแฟลชรอยท่อ

ผลิตไฟฟ้าแฟลชรอยท่อเริ่มต้นใน1927。เชื่อมแฟลชสำเร็จโดยการขึ้นรูปเหล็กแผ่นเป็นรูปทรงกระบอก。ขอบถูกทำให้ร้อนขึ้นจนหลอมเหลวกึ่ง,ต้องโดดจนเหล็กหลอมละลายเป็น脱落ของข้อและเกิดเป็นลูกปัด。เช่นความถี่ต่ำ一并ท่อ,ข้อต่อของท่อรอยแฟลชมีความไวต่อการกัดกร่อนและ钩รอยแตก,อย่างไรก็ตามในระดับที่ต่ำกว่า一并ท่อ。ท่อประเภทนี้เช่นกันคือไวต่อความล้มเหลวเนื่องจากพื้นที่ยากลำบากในเหล็กแผ่น。เนื่องจากส่วนใหญ่ของแฟลชถูกผูกมัดท่อที่ผลิตโดยผู้ผลิตรายเดียว,มันเป็นความคิดที่เกิดขึ้นในพื้นที่เหล่านี้ยากเนื่องจากตั้งใจชุบของเหล็กในระหว่างกระบวนการผลิตที่ใช้เครื่องชงเฉพาะที่。เชื่อมแฟลชไม่ได้ถูกใช้ในการผลิตท่อ。

ลูกค้ากำหนดกำหนด40岁CS、电焊、ASTM A53-BพิมพE์ท่อสำหรับท่อระบบไอน้ำความดันต่ำเราจะไปทำ。พวกเขาใบผลิตภัณฑ์สำหรับว่าสิ่งที่พวกเขาจะซื้อและคำอธิบายผลิตภัณฑ์ท่อEFW。ผมคิดว่าเป็นEFWท่อASTM A671。โดยความจริงจะไม่ปรากฏจะตามข้อมูลจำเพาะของตนเอง,มีเหตุผลจะต้องขึ้นไปกับท่อEFW吗?A53-Bเป็นเรื่องปกติในโปรแกรมนี้และใช้ได้ง่าย。ความกังวลของฉันคือถ้าบ้านของEFWมากต่างๆกว่า电焊。ถ้ามันแข็งแรง,มีอยู่สิ่งที่เราไม่ตระหนักถึงเงื่อนไขเวลาเดียวกัน?ถ้ามันอ่อน,พวกเขากำลังตัดต่อ吗?

ฉันไม่คิด一并EFWมีอะไรที่จะทำกับบ้านของแผ่นโลหะท่อ。一并และEFWอธิบายลักษณะ/วิธ/ีชนิดของการเชื่อม(แผ่น)。R =ความต้านทานและF =รวมกันดังนั้นคุณจะมีความต้านทานไฟฟ้ารอยท่อหรือฟิวชั่นรอยท่อไฟฟ้า。ทั้งสองจะทำจากแผ่นเดียวกันแน่นอน。

นี่คือข้อมูลจำเพาะสำหรับท่อเหล็ก:

มีข้อโต้แย้งตลอดว่าไม่มีรอยต่อจะดีกว่ายึดติด。อาร์กิวเมนต์ศูนย์มักจะเกี่ยวกับโครงสร้างเสถียรภาพและการกัดกร่อนความต้านทานของรอยเชื่อม,ความเข้มของการบริการไว้,无损检测และตรวจสอบความต้องการและเวลาการส่งมอบ。ในความเป็นจริง,ทั้งเทคนิคการผลิตสามารถนำเสนอคุณภาพที่จำเป็นและช่วงชีวิต,ความต้านทานสนิมและความเชื่อถือ。ปกติผูกมัดหลอดจะประหยัดมากขึ้น,มีความคลาดเคลื่อนให้แคบลง,ทินเนอร์ขนาดเล็กผนังหนาแน่น,ตแหน่งที่ดีมาก(เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/ภายในOD / ID),คุณภาพพื้นผิวภายในมากขึ้นและมีเลือกพิจารณาว่าพวกเขาสามารถผลิตได้ยาวนานขึ้นมีขนาดใหญ่กว่าปกติ。ท่อไร้รอยต่อมีความจำเป็นที่ผนังหนักแน่นรวมกับเส้นผ่าศูนย์กลางเล็กๆที่ทำขึ้นรูปแผ่นหรือแถบซับซ้อนและที่มาตรฐานโดยเฉพาะอย่างยิ่งกำหนดอย่างราบรื่น。

“รหัสความปลอดภัยและหน่วยงานกำกับดูแลบางยังกำหนดเป็นแนวร่วมในด้านบัญชีสำหรับเชื่อมประสิทธิภาพ。มีทั่วไป0.85สำหรับER Wท่อและ0.60สำหรับท่อตามน้ำหนักจริง。ไร้รอยต่อท่อกับความสุขในด้านความร่วมมือของ1.00。นี้แสดงให้เห็นว่านักออกแบบบางอย่างพิจารณาท่อER Wเป็น85เป็นร้อยละไร้รอยต่อท่อและCWท่อเพียง60เปอร์เซ็นต์ประสิทธิภาพสำหรับแอพลิเคชันเดียวกันเป็น。สำหรับโปรแกรมประยุกต์ที่นำเสนอ,ER Wท่อจะต้องมีผนังที่หนักกว่าท่อไร้รอยต่อ,และตามน้ำหนักจริง,ในการเปิด,จะต้องมีผนังหนักกว่าท่อER W”

ไอน้ำและท่อคอนเดนเสทจะทำกำหนดการ80เพียงเพื่อมีชีวิตกัดกร่อนพิเศษ(โดยเฉพาะท่อคอนเดนเสทที่เคมีน้ำไม่ดีควบคุม)。ดูรหัสASME B31ท่อแรงดัน,B31.1,ท่อไฟ。

ชนิดของท่อร่วมผูกมัดเฉพาะผลลัพธ์“อี”น่าใช้สำหรับประเมินความตึงเครียดห่วงและสำหรับเหตุผลที่ความหนาแน่นของท่อนาที。

เช่นความถี่ต่ำท่อ一并,ตะเข็บท่อรอยแฟลชมีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมและรอยร้าว钩,แต่ในระดับที่ต่ำกว่า一并ท่อ。R =ความต้านทานและF =ฟิวชั่นดังนั้นคุณจะมีขั้นตอนเชื่อมความต้านทานไฟฟ้าหรือไฟฟ้ารวมกันรอยท่อ。มีทั่วไป0.85สำหรับท่อส่งER Wและ0.60สำหรับท่อตามน้ำหนักจริง。บ่งชี้ว่านักออกแบบบางอย่างคิดเกี่ยวกับท่อER Wเป็น85เปอร์เซ็นต์เป็นผลที่ไร้รอยต่อท่อและCWท่อเท่านั้น60เปอร์เซ็นต์เป็นที่มีประสิทธิภาพสำหรับโปรแกรมประยุกต์เดียวกัน。สำหรับโปรแกรมประยุกต์ที่นำเสนอ,ER Wท่อจะต้องมีผนังที่หนักกว่าท่อไร้รอยต่อ,และตามน้ำหนักจริง,ในการเปิด,จะต้องมีกำแพงหนักกว่าท่อER W”