45 #ท่อเหล็กไร้รอยต่อ

กระบวนการผลิตของ45 #ท่อเหล็กไร้รอยต่อ
กระบวนการผลิตของ45 #ท่อเหล็กไร้ตะเข็บรวมถึงการเตรียมเหล็กแท่งก่อนรีด,เครื่องทำความร้อนแท่งท่อ,穿刺,,กลิ้งขนาดและการลด,ท่อเหล็กหล่อเย็น,หัวตัดท่อเหล็กและหาง,การแบ่งส่วน,ยื,ดการตรวจจับข้อบกพร่อง,การตรวจสอบด้วยตนเอง,และการพิมพ์。,บรรจุภัณฑ์มัดรวมและกระบวนการพื้นฐานอื่นๆ。ในปัจจุบัน,โดยทั่วไปมีสามกระบวนการเปลี่ยนรูปหลักในการผลิตท่อเหล็กไม่มีตะเข็บรีดร้อน:穿刺,,กลิ้งท่อและการปรับขนาดและการลด。วัตถุประสงค์และข้อกำหนดของกระบวนการที่เกี่ยวข้องมีดังนี้。
1การเจาะ
การเจาะคือการเจาะท่อที่เป็นของแข็งเข้าไปในเส้นเลือดฝอยกลวง。อุปกรณ์ที่เรียกว่าเครื่องเจาะ:ข้อกำหนดสำหรับกระบวนการเจาะคือ:
(1)ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความหนาของผนังของเส้นเลือดฝอยที่ผ่านมีความสม่ำเสมอ,การตกไข่มีขนาดเล็ก,และความแม่นยำของขนาดเรขาคณิตนั้นสูง;
(2)พื้นผิวด้านในและด้านนอกของหลอดเส้นเลือดฝอยค่อนข้างเรียบ,และต้องไม่มีตำหนิเช่นรอยแผลเป็น,เท่า,รอยแตก,ฯลฯ;
(3)ต้องมีความเร็วในการเจาะและรอบการหมุนที่สอดคล้องกันเพื่อปรับให้เข้ากับจังหวะการผลิตของทั้งหน่วย,เพื่อให้อุณหภูมิการกลิ้งสุดท้ายของหลอดเส้นเลือดฝอยสามารถตอบสนองความต้องการของโรงสีกลิ้งท่อ。
2หลอดรีด
ท่อรีดคือการกดหลอดเส้นเลือดฝอยที่มีผนังหนาที่มีรูพรุนลงในท่อเสียที่มีผนังบางเพื่อให้ได้ขนาดความร้อนและความสม่ำเสมอของท่อสำเร็จรูป。,นั่นคือความหนาของผนังท่อของเสียในกระบวนการนี้จะถูกกำหนดตามปริมาณการลดของกระบวนการที่ตามมาและสูตรเชิงประจักษ์ในการประมวลผลความหนาของผนัง。อุปกรณ์นี้เรียกว่าเครื่องรีดท่อ。ข้อกำหนดสำหรับกระบวนการรีดท่อคือ:(1)เมื่อท่อฝอยที่มีผนังหนาถูกเปลี่ยนเป็นท่อของเสียที่มีผนังบาง(ลดการขยายผนัง),ก่อนอื่นจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อของเสียมีความสม่ำเสมอของความหนาของผนังที่สูงขึ้น;
(2)ท่อน้ำทิ้งมีคุณภาพพื้นผิวภายในและภายนอกที่ดี。การเลือกโรงสีท่อและการจับคู่ที่เหมาะสมของการเสียรูปกับกระบวนการเจาะเป็นกุญแจสำคัญในการกำหนดคุณภาพ,ผลผลิตและตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจของหน่วย。
3การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางคงที่(รวมถึงการลดความตึงเครียด)
หน้าที่หลักของการปรับขนาดและการลดขนาดคือการกำจัดความแตกต่างของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อของเสียที่เกิดจากกระบวนการรีดก่อนหน้านี้,เพื่อปรับปรุงความแม่นยำและความกลมของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อรีดร้อนสำเร็จรูป。การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางคือการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อขนาดใหญ่ให้ได้ขนาดและความแม่นยำที่ต้องการ。การลดความตึงเครียดคือการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใต้การกระทำของความตึงเฟรมด้านหน้าและด้านหลัง,และลดกำแพงไปพร้อมกัน。อุปกรณ์ที่ใช้ในการปรับขนาดและย่อคือขนาด(ลด)เครื่องจักร。ข้อกำหนดสำหรับกระบวนการปรับขนาดและการลดขนาดคือ:
(1)วัตถุประสงค์ของการปรับขนาดทำได้ภายใต้เงื่อนไขของอัตราการลดทั้งหมดและอัตราการลดเฟรมเดียวที่เล็กลง;
(2)สามารถตระหนักถึงงานของการใช้หลอดเปล่าขนาดเดียวเพื่อสร้างข้อกำหนดหลายรายการของเสร็จแล้วหลอด；
(3)ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวด้านนอกของท่อเหล็กเพิ่มเติม。
ในช่วงปลายทศวรรษ1980年มีแนวโน้มยกเลิกกระบวนการรีดท่อและใช้เฉพาะกระบวนการเจาะเท่านั้น,การเพิ่มและลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพื่อผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บ,เรียกว่ากปปส(ภาษาอังกฤษ斜辊穿刺,ยื——ลดดตัวย่อ),และทำการทดสอบทางอุตสาหกรรมที่โรงงาน斗犬ในแอฟริกาใต้ตั้งแต่เดือนมีนาคม1990ถึงกรกฎาคม1991,ผลิตท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกφ33.4 ~φ179.8มม。และความหนาของผนัง3.4 ~ 25มม..เส้นผ่านศูนย์กลาง101.6มม…ผ่านการทดสอบภาคปฏิบัติ,คุณภาพของกระบวนการนี้เป็นที่ยอมรับเมื่อผลิตท่อเหล็กที่มีความหนาของผนังมากกว่า10毫米。อย่างไรก็ตาม,การลดขนาดและการลดแรงตึงไม่สามารถขจัดเส้นเกลียวของเส้นเลือดฝอยที่มีรูพรุนได้อย่างสมบูรณ์เมื่อผลิตท่อเหล็กที่มีความหนาของผนังน้อยกว่า8มม。,ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพรูปลักษณ์ของท่อเหล็ก。。
45 #กระบวนการบำบัดความร้อนด้วยท่อเหล็กไร้รอยต่อ
45 #ปัจจุบันเทคโนโลยีการรักษาความร้อนพื้นผิวท่อเหล็กไร้ตะเข็บมีการคิดค้นอย่างต่อเนื่อง,และเทคโนโลยีในปัจจุบันได้พัฒนาฝีมือมากขึ้นเรื่อยๆ,มาดูวิธีการต่างๆของ45 #การรักษาท่อเหล็กไร้รอยต่อ。
1.การชุบผิวแข็ง:
45 #การท่อเหล็กไร้ตะเข็บได้รับความร้อนอย่างรวดเร็วจากแหล่งความร้อนต่างๆ。เมื่ออุณหภูมิพื้นผิวของชิ้นส่วนอยู่เหนือจุดวิกฤต(ณขณะนี้,อุณหภูมิของ45 #แกนท่อไร้รอยต่ออยู่ต่ำกว่าจุดวิกฤต),มันเย็นลงอย่างรวดเร็,วเพื่อให้พื้นผิวของ45 #ท่อไร้ตะเข็บได้โครงสร้างที่ชุบแข็งในขณะที่หัวใจยังคงโครงสร้างเดิม。อุตสาหกรรมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดคือการเหนี่ยวนำความร้อนและการดับพื้นผิวความร้อนด้วยเปลวไฟ。
2.การรักษาความร้อนด้วยสารเคมี:
45 #วางท่อไร้รอยต่อในตัวกลางที่มีองค์ประกอบที่ใช้งานเพื่อให้ความร้อนและเก็บรักษาความร้อน,เพื่อให้อะตอมที่ใช้งานในตัวกลางสามารถเจาะเข้าไปในพื้นผิวของ45 #ท่อเหล็กไร้ตะเข็บหรือสร้างชั้นหุ้มของสารประกอบบางชนิดเพื่อเปลี่ยนโครงสร้างและองค์ประกอบทางเคมีของพื้นผิว。ทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนมีคุณสมบัติพิเศษทางกลหรือทางกายภาพและทางเคมี。
3.สัมผัสความต้านทานความร้อนและดับ:
แรงดันไฟฟ้าน้อยกว่าโ5วลต์ถูกนำไปใช้กับ45 #ท่อไร้รอยต่อผ่านอิเล็กโทรด,และกระแสขนาดใหญ่ไหลที่หน้าสัมผัสระหว่างอิเล็กโทรดและ45 #ท่อไร้รอยต่อ,และเกิดความร้อนต้านทานจำนวนมาก,เพื่อให้พื้นผิวของ45 #ท่อไร้รอยต่อถูกทำให้ร้อนถึงหลังจากดับอุณหภูมิ,อิเล็กโทรดจะถูกลบออก,และถ่ายเทความร้อนเข้าสู่45 #ท่อไร้รอยต่อและพื้นผิวเย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการดับ。
4.การดับความร้อนด้วยไฟฟ้า:
45 #วางท่อเหล็กไร้ตะเข็บในอิเล็กโทรไลต์ของกรด,สารละลายด่างหรือเกลือ,เชื่อมต่อ45 #ท่อไร้รอยต่อกับแคโทด,และเซลล์อิเล็กโทรไลต์ไปยังแอโนด。หลังจากต่อกระแสไฟตรงแล้ว,อิเล็กโทรไลต์ถูกอิเล็กโทรไลต์,ออกซิเจนถูกปล่อยออกมาบนขั้วบวก,และไฮโดรเจนถูกปล่อยบน45 #ท่อไร้รอยต่อ。ไฮโดรเจนล้อมรอบ45 #ท่อไร้รอยต่อเพื่อสร้างฟิล์มก๊าซ,ซึ่งจะกลายเป็นตัวต้านทานและสร้างความร้อน。พื้นผิวของ45 #ท่อเหล็กไร้ตะเข็บถูกทำให้ร้อนอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิดับ,แล้วปิดเครื่อง。ฟิล์มแก๊สหายทันที,และอิเล็กโทรไลต์จะกลายเป็นตัวกลางในการดับ,เพื่อให้พื้นผิวของ45 #ท่อไร้รอยต่อถูกทำให้เย็นและแข็งตัวอย่างรวดเร็ว。
5.เลเซอร์รักษาความร้อน:
การวิจัยการประยุกต์ใช้เลเซอร์ในการรักษาความร้อนเริ่มขึ้นในช่วงต้นทศวรรษ1970年จากนั้นเข้าสู่ขั้นตอนการสมัครการผลิตจากขั้นตอนการวิจัยในห้องปฏิบัติการ。เมื่อความเข้มข้นของพลังงานสูงที่เน้น(10กว้างซ/ม)。เลเซอร์ฉายรังสีพื้นผิวโลห,ะพื้นผิวโลหะเพิ่มขึ้นถึงอุณหภูมิดับภายในสองสามร้อยวินาทีหรือสองสามพันของวินาที。
เทคโนโลยีการรักษาความร้อนข้างต้นล้วนแต่เป็นเทคโนโลยีที่ค่อนข้างล้ำหน้า,และได้ปรับปรุงข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของ。อย่างมาก45 #ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ。การพัฒนาในปัจจุบันของ45 #ตลาดท่อเหล็กไร้ตะเข็บเริ่มดีขึ้นเรื่อยๆ。ฉันเชื่อว่าการติดตามผล45 #ตลาดท่อเหล็กตะเข็บจะกว้างยิ่งขึ้น。