——Углероднонейтральнаякитайскаястальсмаксимальнымсодержаниемуглерода-мироваяпередовая
2021年май31日
0

ПроцесспроизводстваSSAW

Спиральнаястальнаятруба-эторазновидностьстальнойтрубысоспиральнымшвом,котораяизготавливаетсяизрулоннойстальнойполосывкачествесырья。,частоформируетсяпутемгорячейэкструзииисвариваетсяспомощьюавтоматическойдвухпроводнойдвухстороннейдуговойсваркиподфлюсом。

(1)сырье,которое,ленточнаякатушка,сварочнаяпроволока,поток。ПередводомвэксплуатациюОниПроходятрогиеФизическиеийимическиеиспытания

(2)Длястыковогосоединенияголовкиихвостаполосовойсталиприменяетсяоднопроволочнаяилидвухпроволочнаядуговаясваркаподфлюсом。,автоматическаядуговаясваркаподфлюсомприменяетсяпослепрокаткивстальнуютрубу。

(3)передформированием,полосоваястальпослеправки,кромочнаярезка,строганиекромок,очисткаитранспортировкаповерхностейиобработкакромок。

(4)Электрическийконтактныйманометриспользуетсядляконтролядавлениявмасляномцилиндре,прижатомсобеихсторонконвейера,чтобыобеспечитьплавнуютранспортировкуполосовойстали..

(5)использованиевнешнегоконтроляиливнутреннегоконтроляроликовогоформования。

(6)Устройствоуправлениязазоршваиспользуется,чтобыгарантировать,чтозазоршваотвечаеттребованиямсварки,идиаметртрубы,количествоизнаночнойстороныисварнойзазорстрогоконтролируются。

(7)Сваркаподфлюсомсоднойилидвумяпроволокойприменяетсякакдлявнутренней,такидлянаружнойсваркисварочнымаппаратом林肯вСША。,чтобыполучитьстабильныесварочныехарактеристики。

(8)Сварныешвыпослесваркипроверяютсяавтоматическимультразвуковымдефектоскопомнепрерывногодействия,чтобыубедиться,что100%покрытиеспиральныхсварныхшвовнеразрушающимконтролем。Еслиестьдефек,тонавтоматическиподастсигналтревогииотметитраспыление,чтобыпроизводственникимогливлюбоймоментскорректироватьпараметрыпроцессаивовремяустранитьнеисправность。

(9)Стальнаятрубаразрезаетсянаотдельныечастимашинойдлявоздушн——полазменнойрезки. .

(10)Послеразрезаниянаоднустальнуютрубу,каждаяпартиястальныхтрубдолжнапройтистрогуюсистемупервичногоконтролядляпроверкимеханическихсвойств。,Химическийсостав,состояниерастворениясварногошва,качествоповерхностистальнойтрубыипройтинеразрушающийконтроль,чтобыубедиться,чтопроцессизготовлениятрубыКвалифициров​​анПередофициальнымзапускомвпроизводство。

(11)Деталисварногошвасосплошнымиакустическимидефектоскопамидолжныбытьповторнопровереныручнымультразвуковымирентгеновскимизлучением. .Еслиестьдефекты,онидолжныбытьотремонтированы,азатемсноваподвергнутынеразрушающемуконтролюдотехпор,поканебудетподтвержденоустранениедефектов. .

(12)Всетрубыгдестыковыесварныешвыполосовойсталиитройники,пересекающиеспиральныесварныешвы,проверяютсяспомощьюрентгеновскоготелевиденияилипленки. .

(13)КаждаястальнаятрубаподвергаетсяиспытаниюГидростатическимдавлением。,идавлениерадиальноеуплотнение。Испытательноедавлениеивремястрогоконтролируютсяустройствомтестированиямикрокомпьютерагидравлическоготрубопровода. .ПараметрытестаАвтоматическираспечатываштсяизаписываштся..

(14)Конецтрубыобрабатываетсятак,чтобывертикальностьторца,Уголпазаитупойкрайможноточноконтролировать。

Комментариизакрыты。