来故事

9.1 Requisiti Generali
耦合应为相同等级的无缝管道，Tipo e Trattamento termico在9.2的Tubi，Tranne Nei Seguenti Casi。该标准不需要从耦合中切割耦合空白azione按照此标准订购。
Quando I Giunti Sono Galvanizzati，电镀过程被控制以最大程度地减少氢的吸收。
9.2等级替代或热处理
9.2.1如果未按顺序指定热处理，，，，H40级管道可以提供H40级的耦合，J55，或K55滚动，normalizzato，normalizzato +纠正，，，，或淬火+纠正。
9.2.3如果未按顺序指定热处理，，，，K55级管可能会带有光滚动，normalizzato，归一化+钢化或淬火+钢化级K55耦合。
9.2.4 se extecto nell'ordine，可以提供J55钢级额外的厚管L80Grado d'Acciaio 1特殊清除耦合。
9.2.5如果在订单上指定，，，，J55级和K55杆螺纹套管可能会提供L80等级1 giunti。
9.2.6M65钢级产品可以提供L80钢级1 giunti。
9.2.7归一化N80等级1管道可以提供N80级1和N80Q等级联轴器。
9.2.8 normalizzato +恢复N80等级1管道可以提供标准化+恢复N80等级1和N80Q耦合。
9.2.9 se extecto nell'ordine，额外增厚的N80钢级1N80Q钢级油管可以提供特殊的钢级P110的间隙耦合。
9.2.10 se extecto nell'ordine，N80钢级1和N80Q钢级级别可提供P110钢级耦合。
9.2.11 se extecto nell'ordine，P110钢级自动扶梯衬套可以提供Q125钢级联轴器。
9.3制造方法 - 组1、2，E 3
由无缝或热锻造管制成的耦合应按照部分指定进行热处理6.2。
9.4 Metodo di Fabbricazione - - grado d'Acciaio Q125
Q125等级应根据制造要求和质量控制规定制造的无缝耦合库存制造（（参见章节6 E 7）。耦合和耦合空白应从耦合库存中切割。参见A.4（（SR9）对于耦合半生产产品的可选要求。
9.5专家MecCaniche
耦合应满足章节中指定的机械性能要求7 E 10，包括测试频率，，，，重新测试规定，Eccetera。此类测试记录应向购买者提供检查。
9.6维度和偏差
9.6.1 Gruppi 1，2 E 3
耦合应符合表C.35至C.38或表E.35至e.38中指定的尺寸和公差。除非订单另有说明，，，，套管和管子的螺纹和耦合应与标准耦合一起提供。
9.6.2 Gruppo 4
除了加工耦合的内表面，，，，整个外表面可以加工。耦合尺寸应符合顺序，，，，除非订购API耦合，，，，耦合尺寸应与表C.35和C.36或E.35和E.36相符。
9.7标准耦合
外径（W）标准耦合的表格在表C.35〜C.38或表E.35〜E.38中。耦合的轴承部分的内边缘和外边缘应圆形或倒角，，，，但是轴承表面尺寸（（维度b）也可以过度减少，，，，以保持足够的厚度以安全支撑电梯上管道的重量。耦合的两端应严格垂直于轴。
9.8特殊清除耦合 - 组1、2，E 3
在订单上指定时，Gioco Speciale（减少了OD）应提供用于支撑螺纹外壳和外部增厚管的耦合。Salvo Diversa Indicazione，清除外的两端增厚ACPOPIAMENTO DI TUBI应在节中指定特殊倒角9.12，参见图D.5。
当按顺序指定时，，，，特殊清除梯形螺纹套管耦合的两端应具有特殊的圆角，如图D.3所示，，，，耦合轴承段的内部和外边缘应舍入或倒角，，，，参见图D.3和图D.5。
请参阅章节11用于标记和颜色代码标识。
9.9组合耦合
在订单上指定时，应提供与不同线程相同规范的不同线类型的组合耦合。复合耦合的最小长度和最小外径应适用于指定的螺纹尺寸和类型。
9.10减少耦合- Gruppi 1，2 E 3
还原联轴器用于连接两个带有不同外径的管道，但两端相同或不同的线程类型。如果在订单上指定，则应减少耦合。还原耦合的最小长度和最小外径应适用于指定的螺纹尺寸和类型。
9.11与密封环连接
附录A.8的要求与密封环的耦合（（SR13）在订单中指定时应提供。
有关PSL-2和PSL-3产品的其他要求，请参见附录H。
9.12特殊的倒角油管耦合- Gruppi 1，2 E 3
在订单上指定时，，，，特殊的倒角耦合，用于不上调和过上盘的油管，满足表的要求C.37，，，，C.38或E.37，，，，E.38应提供。Salvo Diversa Indicazione，特殊倒角油管耦合的两端应如图D.4和图D.5所示。，，，，耦合轴承段的内部和外边缘应舍入或倒角，，，，如图D.5所示。D.4和图D.5，，，，倒角的钝边缘应严格垂直于轴。
9.13线程
9.13.1 Requisiti Generali
处理，，，，耦合线程的测量方法和线程检查应符合API规格5B标准的要求。
有关PSL-2和PSL-3产品的其他要求，请参见附录H。
诺塔：API螺纹耦合的抗裂口能力可能无法达到管子体的屈服压力，，，，因为耦合和外部线之间的压力不足。
9.13.2 giunti invimucro – tutti i gruppi
按照顺序指定的以下任何一个管端提供：
UN）8牙齿长圆形或短圆形线;
b）支撑线 - 标准，，，，特殊的倒角和/或特殊清关;
C）密封环结构A.8（（SR13）；
d）特殊的终端加工。
9.13.3油管耦合 - 组1、2，E 3
按照顺序指定的以下任何一个管端提供：
UN）8-牙齿或10齿圆形螺纹增厚的管- 标准，特殊倒角或特殊清关;
b）8-牙齿或10齿的圆形线未加涂层管- -标准或特殊倒角;
C）密封环结构A.8（（SR13）；
d）特殊的终端加工。
9.14表面检查
9.14.1所有完成的耦合内部表面应没有破坏线程连续性的缺陷。
9.14.2应使用湿荧光磁磁性检查所有耦合的内部和外表面上的纵向缺陷，以实现相同灵敏度的非破坏性测试方法，，，，根据部分要求的记录10.15.4应保留。
9.14.3H40的NDE，，，，如果双方同意，可能会省略J55和K55钢级耦合。在Questo Caso中，耦合应在视觉上检查可见的发际线，，，，最后处理后，涂层之前，内部和外表面上的裂缝和毛孔。有关标记要求，请参见表C.39或表E.39。
诺塔：可见的发际线和裂缝是无需磁性颗粒检查的缺陷，，，，染料穿透，，，，或其他无损测试方法。
9.14.4确保涂层或涂层符合要求，，，，涂层后应视觉检查所有耦合的线。
9.14.5除了表C.39或表E.39中允许的缺陷外，，，，制造商检查期间出现的任何深度的缺陷均应删除。
9.14.6除了所述9.14.7，应根据要求9.14.2 O 9.14.3。除外表面以外的缺陷。
9.14.7对于J55和K55耦合材料，，，，以及N80等级类型1，N80Q等级，否。组的耦合材料2、3，E 4如果外表面上有线性缺陷，深度不超过5％随后在工厂外进行重新测试后的临界壁厚。
临界壁厚是在部分中定义的7.3.2。
9.15检测缺陷
槽口的深度应从耦合的正常表面或耦合轮廓延伸到槽口上方。成品耦合的外径应在加工表面或轮廓上测量（Cioè，，原始表面或轮廓地面以消除瑕疵或缺陷）并且不得在允许的情况下在凹坑的底部进行测量。
9.16缺陷和缺陷交替和删除
不允许维修焊接。本节中定义的不允许的不完美9.14.5应删除，，，，表C.39或表E.39中的允许缺陷可以通过加工或打磨来删除或减少到可接受的限制，，，，只要完成的耦合的测得的外径在公差范围内，，，，否则将被拒绝。加工或研磨必须顺利过渡到耦合的外轮廓。
Dopo Che Ildifettoèstato rimosso，受影响的区域应重新启动，，，，重新检查应为：
（1）相同的测试方法，，，，与原始测试的敏感性相同，o
（2）另一种测试方法，，，，但是具有与原始测试方法相同或更高的灵敏度。
9.17线表面处理- - Grado Q125
螺纹表面处理应按顺序指定进行。
9.18保护耦合和耦合半成品产品 - 级别C90，T95 E Q125
应将所有耦合半成和松动的耦合加工到最终OD，以避免在发货期间发生冲突。还应盒装其他半成品耦合，以防止裂缝和凿子，而随后的加工无法轻易消除这些裂纹。包装盒应由合适的材料制成，以防止运输过程中产品表面损坏，，，，并应以方便叉车处理的形状设计。
10检查和测试
10.1 ApperCchiature di Prova
确保所有产品都符合此标准的要求，il fabbricante desigina la pensureenza di taratura apropropriata per l'Apperecchiatura di Prova。
如果根据该标准的规定进行校准或验证设备，则发现处于异常或严重影响其准确性的情况下，，，，它应该在再次使用之前对其进行重新校准。