ASTM A500”КонструкционнаяуглеродистаястальхолодногнутыхКруговаяипрофилированныйСварныеиБесшовныестальныетрубы”
1.Химическийсоставимеханическиесвойства
ASTM A500Химическийсоставимеханическиесвойства |
|||||||
Класс |
С(Макс)。 |
Миннесота(Макс)。 |
S(Макс。) |
P(Макс。) |
Прочностьнарастяжение(мин)。 |
Пределтекучести(мин)。 |
относительноеудлинение(мин)。 |
一个 |
0.3 |
… |
0.045 |
0.045 |
310 |
228 |
25 |
B |
0.3 |
… |
0.045 |
0.045 |
400 |
290 |
двадцатьтри |
С |
0.3 |
1.35 |
0.045 |
0.045 |
427 |
317 |
двадцатьодин |
D |
0.3 |
… |
0.045 |
0.045 |
400 |
250 |
двадцатьтри |
2.Техническиехарактеристикиотклонения
ТрубаASTM A500иотклоненияспецификации |
|||||
Наружныйдиаметр |
толщинастенки |
Длина |
|||
Д≤48.3 |
±0.5% |
±10% |
Л≤6、7м |
12.7мм |
|
-6.4мм |
|||||
Д≧50.8 |
±0.75% |
||||
6.7 |
19.0мм |
||||
-6.4мм |
3.Разогнутьтест
ПриD≥60岁3ммиспытаниянасплющиваниепроводятсявдваэтапа。Первыйтестовыйэтаппрочность,валикинтервалч,всоответствиисобщейформулой。H =(1е)/(е/ D)
е:уплощениепостоянная
S:трубыНоминальнаятолщинастенкимм;
D:диаметртрубымм。
Уплощениепостоянная:Ранг0.09,0.07РангB, Cранг0.06;
Второйэтап-этопроверкацелостности,продолжаювыравниватьразрывстальнойтрубыилистальнойстенкутрубыподгонкувовсемпроцессерасслоенияилидругихдефектовпоявляются。
Еслид/Соотношениеsменьше10,трещинынавнутреннейповерхностив6о& # 8217;часыи12о& # 8217;часыпозициинедолжныбытьотклонены。
Проверить
1,Всесталинедолжнобытьникакихвредныхдефектов,идолжныбытьобработанывпорядке;
2,глубинаповерхностныхдефектовутонениятолщиныстенкименее90%отноминальнойтолщиныстенки,ондолженбытьприговоренкдефектам。Дефектымогутбытьустраненынаналичиедефектовсглубинойболее33.3%толщиныстенки,норемонтдолженбытьсделанспомощьюнизко-водороднойсваркиипрыщидолжныбытьудалены。
5.логотип
Каждаятрубадолжнабытьчеткообозначенаследующим:
Производитель& # 8217;sимятоварныйзнак,стандартныйномерASTMиоценка,штрих-кодможетбытьиспользованвкачестведополнительногознакапринеобходимостизасчетпокупателя(приD≤101.6ммуказанныемаркимогутбытьнапечатанынаэтикетке)
1.Химическийсоставимеханическиесвойства
ASTM A500Химическийсоставимеханическиесвойства |
|||||||
Класс |
С(Макс)。 |
Миннесота(Макс)。 |
S(Макс。) |
P(Макс。) |
Прочностьнарастяжение(мин)。 |
Пределтекучести(мин)。 |
относительноеудлинение(мин)。 |
一个 |
0.3 |
… |
0.045 |
0.045 |
310 |
228 |
25 |
B |
0.3 |
… |
0.045 |
0.045 |
400 |
290 |
двадцатьтри |
С |
0.3 |
1.35 |
0.045 |
0.045 |
427 |
317 |
двадцатьодин |
D |
0.3 |
… |
0.045 |
0.045 |
400 |
250 |
двадцатьтри |
2.Техническиехарактеристикиотклонения
ТрубаASTM A500иотклоненияспецификации |
|||||
Наружныйдиаметр |
толщинастенки |
Длина |
|||
Д≤48.3 |
±0.5% |
±10% |
Л≤6、7м |
12.7мм |
|
-6.4мм |
|||||
Д≧50.8 |
±0.75% |
||||
6.7 |
19.0мм |
||||
-6.4мм |
3.Разогнутьтест
ПриD≥60岁3ммиспытаниянасплющиваниепроводятсявдваэтапа。Первыйтестовыйэтаппрочность,валикинтервалч,всоответствиисобщейформулой。H =(1е)/(е/ D)
е:уплощениепостоянная
S:трубыНоминальнаятолщинастенкимм;
D:диаметртрубымм。
Уплощениепостоянная:Ранг0.09,0.07РангB, Cранг0.06;
Второйэтап-этопроверкацелостности,продолжаювыравниватьразрывстальнойтрубыилистальнойстенкутрубыподгонкувовсемпроцессерасслоенияилидругихдефектовпоявляются。
Еслид/Соотношениеsменьше10,трещинынавнутреннейповерхностив6о& # 8217;часыи12о& # 8217;часыпозициинедолжныбытьотклонены。
Проверить
1,Всесталинедолжнобытьникакихвредныхдефектов,идолжныбытьобработанывпорядке;
2,глубинаповерхностныхдефектовутонениятолщиныстенкименее90%отноминальнойтолщиныстенки,ондолженбытьприговоренкдефектам。Дефектымогутбытьустраненынаналичиедефектовсглубинойболее33.3%толщиныстенки,норемонтдолженбытьсделанспомощьюнизко-водороднойсваркиипрыщидолжныбытьудалены。
5.логотип
Каждаятрубадолжнабытьчеткообозначенаследующим:
Производитель& # 8217;sимятоварныйзнак,стандартныйномерASTMиоценка,штрих-кодможетбытьиспользованвкачестведополнительногознакапринеобходимостизасчетпокупателя(приD≤101.6ммуказанныемаркимогутбытьнапечатанынаэтикетке)