钢管水泥 - 土壤桩构建方法(合成钢管桩构建方法)

中间发掘类型钢管桩的施工方法
2022年5月27日
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钢管水泥 - 土壤桩构建方法(合成钢管桩构建方法)

这种施工方法是指用侧面突起(肋骨)埋在水泥 - 土壤柱中的钢管桩的施工方法,并集成两者以形成复合桩。所谓的水泥土柱是水泥浆液和土壤的混合物,在堆积的位置上用特殊的钻头钻孔时,从钴头注入了较差的混合比。

合成钢管桩的直径(即水泥土柱的直径)为600〜1500mm,比钢管外径大200〜400mm,并且适用的桩长度小于70m。(砾石)石头层。这种类型的桩具有高轴承能力,低振动,低噪声和更少的结构残留物的优点。

(1)同时掩埋合成钢管桩构造方法的特性。钢管桩底部的特殊钻头配备了可扩展的钻孔和搅拌机翼和机翼板,以防止联合旋转;钻孔时,将水泥浆液从钻头上喷洒。,它与土壤混合以形成水泥土桩,并同时将侧面和突出的钢管桩埋在水泥 - 土壤柱中,而不会松开桩周围的土壤层。

(2)随后埋葬合成钢管堆的方法的特征是在桩顶的顶部设置钢制套管。在稳定的液体墙的情况下,使用特殊的钻头钻孔搅拌翼(右旋转)来钻孔到一定深度,并在钻孔时进行钻孔。喷涂的水泥浆与土壤混合;到达桩端的轴承层后,将喷涂的水泥浆液搅拌,并通过搅拌翼(左转)与桩端混合;该堆被埋在水泥上柱中。最后,将钢壳拉出以形成一堆。

4.5预钻头钢管桩建筑法

预钻头的钢管桩结构方法是指首先钻一个尺寸的孔,其尺寸几乎与桩位位置上的钢管桩的外径相同(土壤倾倒类型),并仅放松桩位置的土壤层(没有土壤倾倒类型),然后将钢管桩插入以将其沉入桩端的轴承层,然后使用桩端处理方法(最终打击方法,水泥浆液液注入方法和扩大的头部增强方法)获得具有较大轴承能力的施工方法。对于排水的预滴,根据水文地质条件的不同,钻孔可直接形成孔,或者可以在钻孔时从钻头上注入钻孔,例如清洁水,泥浆或水泥浆液等钻孔液。在没有土壤倾倒的情况下进行预钻的情况,通常会从钻头上注入钻石泥浆和水泥泥浆,同时钻孔,以使其与土壤和沙子混合而无需土壤排水。

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