La influencia de los parámetros de procesamiento en el rendimiento de la operación de perforación de dos rodillos

En la última década, la demanda de productos tubulares para campos petrolíferos de mayor calidad ha ido en aumento y para satisfacer esta demanda, Los laminadores de tubos sin costura han estado activos en el desarrollo de prácticas nuevas y mejoradas de laminación en caliente.. Para un tubo laminado en caliente en la mesa de enfriamiento, una mayor calidad significa dimensiones más precisas y una mejor calidad de la superficie. Se informa que el diseño del pase, la configuración del perforador y los parámetros operativos tienen una influencia sustancial tanto en la calidad dimensional como superficial. Se llevó a cabo un trabajo experimental para determinar la influencia del diseño de paso/instalación y los parámetros operativos en el rendimiento de la operación del molino de primera perforación.. Los resultados mostraron que el control de estos parámetros conduce a un diseño de paso óptimo que produce condiciones favorables no solo para mejorar la deformación antes de la fractura, sino también para aumentar la eficiencia del molino.. En este trabajo experimental el objetivo fue describir las relaciones básicas entre las variables de procesamiento y su influencia en el rendimiento de perforación., mientras que al mismo tiempo se proponía la determinación del mejor diseño de montaje global.

La influencia de los parámetros de procesamiento en el rendimiento de la operación de perforación de dos rodillos